Arame esmaltado de manganina de aliaxe de cobre redonda coloreada de clase 130
1. Descrición xeral do material
Liga de cobre e níquel, que ten baixa resistencia eléctrica, boa resistencia á calor e á corrosión, doada de procesar e soldar con chumbo. Úsase para fabricar os compoñentes clave do relé de sobrecarga térmica, o interruptor térmico de baixa resistencia e os electrodomésticos. Tamén é un material importante para os cables de calefacción eléctricos. É semellante ao cuproníquel tipo S. Canta maior sexa a composición do níquel, máis branca prateada será a superficie.
3. Composición química e propiedades principais da aliaxe de baixa resistencia de Cu-Ni
PropiedadesGrao | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Composición química principal | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura máxima de servizo continuo (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resistividade a 20 °C (Ω mm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densidade (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Condutividade térmica (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Resistencia á tracción (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
FEM fronte a Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Punto de fusión aproximado (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Estrutura micrográfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Propiedade magnética | non | non | non | non | non | non | |
PropiedadesGrao | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Composición química principal | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura máxima de servizo continuo (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resistividade a 20 °C (Ω mm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densidade (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Condutividade térmica (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Resistencia á tracción (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
FEM fronte a Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Punto de fusión aproximado (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Estrutura micrográfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Propiedade magnética | non | non | non | non | non | non |
2. Introdución e aplicacións do arame esmaltado
Aínda que se describe como "esmaltado",arame esmaltadoDe feito, non está recuberto nin cunha capa de pintura de esmalte nin con esmalte vítreo feito de po de vidro fundido. O arame magnético moderno adoita usar de unha a catro capas (no caso do arame de tipo cuádruple) de illamento de película de polímero, a miúdo de dúas composicións diferentes, para proporcionar unha capa illante resistente e continua. As películas illantes de arame magnético usan (en orde crecente de rango de temperatura) polivinil formal (Formar), poliuretano, poliimida, poliamida, poliéster, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (ou amida-imida) e poliimida. O arame magnético illado de poliimida é capaz de funcionar ata 250 °C. O illamento do arame magnético cadrado ou rectangular máis groso adoita aumentarse envolvéndoo cunha cinta de poliimida ou fibra de vidro de alta temperatura, e os enrolamentos completos adoitan impregnarse ao baleiro cun verniz illante para mellorar a resistencia do illamento e a fiabilidade a longo prazo do enrolamento.
As bobinas autoportantes enrólanse con arame revestido con polo menos dúas capas, sendo a máis externa un termoplástico que une as espiras cando se quentan.
Outros tipos de illamento, como o fío de fibra de vidro con verniz, o papel de aramida, o papel kraft, a mica e a película de poliéster, tamén se usan amplamente en todo o mundo para diversas aplicacións, como transformadores e reactores. No sector do audio, pódese atopar un fío de construción en prata e outros illantes, como o algodón (ás veces permeado con algún tipo de axente coagulante/espesante, como a cera de abella) e o politetrafluoroetileno (PTFE). Entre os materiais de illamento máis antigos estaban o algodón, o papel ou a seda, pero estes só son útiles para aplicacións a baixa temperatura (ata 105 °C).
Para facilitar a fabricación, algúns arames magnéticos de baixa temperatura teñen illamento que se pode eliminar coa calor da soldadura. Isto significa que as conexións eléctricas nos extremos pódense facer sen ter que retirar primeiro o illamento.
150 0000 2421