0Cr25Al5 Fecral aliaxe/fío de calefacción/fío de calefacción en espiral de forno
1. Descrición
Coas características de alta resistencia, baixo coeficiente de resistencia eléctrica, alta temperatura de funcionamento, boa resistencia á corrosión a altas temperaturas.
Utilízase principalmente en locomotoras eléctricas, locomotoras diésel, vehículos de metro e coches de alta velocidade, etc., resistencias de freo do sistema de freos, placas eléctricas de cerámica, fornos industriais.
2. Especificación
1). Banda de resistencia da locomotora:
Espesor: 0,6 mm-1,5 mm
Ancho: 60 mm-90 mm
2). Tira de resistencia eléctrica de vitrocerámica:
Espesor: 0,04 mm-1,0 mm
Ancho: 5 mm-12 mm
Espesor e ancho: (0,04 mm-1,0 mm) × 12 mm (arriba)
3). Cinta de baixa resistencia:
Espesor e ancho: (0,2 mm-1,5 mm) * 5 mm
4).Forno industrialcinta:
Espesor: 1,5 mm-3,0 mm
Ancho: 10 mm-30 mm
3. Características
Rendemento estable; Anti-oxidación; resistencia á corrosión; Estabilidade á alta temperatura; Excelente capacidade de formación de bobinas; Condición de superficie uniforme e fermosa sen manchas.
4. Detalle da embalaxe
Bobina, bobina, caixa de madeira (segundo o requisito do cliente)
5. Produtos e servizos
1). Pase: certificación ISO9001 e certificación SO14001;
2). Servizos posvenda finos;
3). Pedido pequeno aceptado;
4). Propiedades estables a altas temperaturas;
5). entrega rápida;
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Outros | ||
Máx | |||||||||||
0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,70 | Máximo 1.0 | 13.0~15.0 | Máximo 0,60 | 4,5~6,0 | Bal. | - |
Propiedades mecánicas
Temperatura máxima de servizo continuo | 980ºC |
Resisividade a 20ºC | 1,28 ohmios mm2/m |
Densidade | 7,4 g/cm3 |
Condutividade térmica | 52,7 KJ/m@h@ºC |
Coeficiente de dilatación térmica | 15,4×10-6/ºC |
Punto de fusión | 1450ºC |
Resistencia á tracción | 637~784 Mpa |
Alongamento | 12% mínimo |
Variación da sección Taxa de contracción | 65 ~ 75 % |
Frecuencia de curvatura repetida | Min 5 veces |
Tempo de servizo continuo | - |
Dureza | 200-260 HB |
Estrutura micrográfica | Ferrita |
Propiedade magnética | Magnético |
Factor de temperatura da resistividade eléctrica
20ºC | 100ºC | 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 600ºC | 700ºC | 800ºC | 900ºC | 1000ºC |
1 | 1.005 | 1.014 | 1.028 | 1.044 | 1.064 | 1.090 | 1.120 | 1.132 | 1.142 | 1.150 |
Detalles do embalaxe: Detalle da entrega:
Quecemento por resistencia 0Cr25AL5 Detalles do embalaxe do fío: plástico/bobina, cartón, caixa de madeira, recipiente |
Ten un cable de calefacción de resistencia de stock e entrega 0Cr25AL5 |
Especificacións
0Cr25AL5 Fío de calefacción de resistencia FeCrAl
1.Liaxe Fe-Cr-Al
2.GB/T 1234-95
3.Anti-oxidación
0Cr25AL5 Fío de calefacción de resistencia FeCrAl
Aliaxes de ferro-cromo-aluminio (FeCrAl).
As aliaxes FeCrAl caracterízanse por unha excelente resistencia á oxidación e unha moi boa estabilidade de forma, o que resulta nunha longa vida útil dos elementos. Adoitan usarse en elementos de calefacción eléctricos en fornos industriais e electrodomésticos.
As aliaxes de FeCrAl teñen unha temperatura de servizo máis alta que as de NiCr e prezos moito máis baixos. Pero teñen menor estabilidade e flexibilidade, podendo ser fráxiles despois dun círculo de tempo.
Principais calidades e propiedades
Graos | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composición química % | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | |
Outros | Nb 0,5 | Mo1.8-2.2 | ||||||
Temperatura de servizo máis alta °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
ResistividadμΩ.M,20°C | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidade (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Condutividade térmica KJ/mH°C | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coeficiente de extensibilidade lineal Α×10-6/°C | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Punto de fusión °C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Tensil Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
% de elongación | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
% de redución | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Dureza HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Microestrutura | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita |