Ni90Cr10 é unha aliaxe de níquel-cromo austenítico (aliaxe de NiCr) para o seu uso a temperaturas de ata 1200 °C (2190 °F). A aliaxe caracterízase por unha alta resistividade, boa resistencia á oxidación e moi boa estabilidade de forma. Ten boa ductilidade despois do uso e excelente soldabilidade.
Ni90Cr10 úsase para elementos de calefacción eléctricos en electrodomésticos e fornos industriais. As aplicacións típicas son ferros planos, máquinas de pasar o ferro, quentadores de auga, matrices de plástico, soldadores, elementos tubulares con revestimento metálico e elementos de cartucho.
Debido ás moi boas propiedades de adhesión do óxido de superficie, Ni90C10 ofrece unha vida útil superior en comparación coas aliaxes de níquel-cromo competitivas.
Material de actuación | Ni90Cr10 | Ni80Cr20 | Ni70Cr30 | Ni60Cr15 | Ni35Cr20 | Ni30Cr20 | |
Composición | Ni | 90 | Descansa | Descansa | 55,0~61,0 | 34.0~37.0 | 30.0~34.0 |
Cr | 10 | 20.0~23.0 | 28.0~31.0 | 15.0~18.0 | 18.0~21.0 | 18.0~21.0 | |
Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Descansa | Descansa | Descansa | ||
Temperatura máxima ºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Punto de fusión ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Densidade g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Resistividad a 20ºC ((μΩ·m) | 1,09 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,00 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | ||
Alongamento á rotura | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Calor específico J/g.ºC | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
Condutividade térmica KJ/m.hºC | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | ||
Coeficiente de expansión de liñas a×10-6/ (20~1000ºC) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
Estrutura micrográfica | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | ||
Propiedades magnéticas | Non magnético | Non magnético | Non magnético | Magnético débil | Magnético débil |
tamaño:
Diámetro exterior: 0,3-8,0 mm,
Fíos de resistencia | ||
RW30 | W.Nr 1.4864 | Níquel 37%, Cromo 18%, Ferro 45% |
RW41 | UNS N07041 | Níquel 50%, Cromo 19%, Cobalto 11%, Molibdeno 10%, Titanio 3% |
RW45 | W.Nr 2.0842 | Níquel 45%, Cobre 55% |
RW60 | W.Nr 2.4867 | Níquel 60%, Cromo 16%, Ferro 24% |
RW60 | UNS NO 6004 | Níquel 60%, Cromo 16%, Ferro 24% |
RW80 | W.Nr 2.4869 | níquel 80%, cromo 20% |
RW80 | UNS NO 6003 | níquel 80%, cromo 20% |
RW125 | W.Nr 1.4725 | BAL de ferro, cromo 19%, aluminio 3% |
RW145 | W.Nr 1.4767 | BAL de ferro, cromo 20%, aluminio 5% |
RW155 | BAL de ferro, cromo 27%, aluminio 7%, molibdeno 2% |
CHROMEL vs ALUMEL emprégase en atmosferas oxidantes, inertes ou redutores secas. Exposición ao baleiro limitada a curtos períodos de tempo. Debe estar protexido de atmosferas sulfurosas e lixeiramente oxidantes. Fiable e preciso a altas temperaturas.Cromel: o cromel é unha aliaxe dun 90% de níquel e un 10% de cromo. Utilízase na fabricación de condutores positivos de termopares ANSI Tipo E e Tipo K, dispositivos para medir a temperatura que consiste en dous condutores diferentes.