Benvidos aos nosos sitios web!

Tubo de aliaxe de resistencia de precisión 6J12, coeficiente de resistividade estable a baixa temperatura

Descrición curta:


  • Nome do produto:Tubo de aliaxe de resistencia de precisión 6J12
  • Rango de diámetro exterior:2 mm - 50 mm (tolerancia: ±0,05 mm para ≤10 mm; ±0,1 mm para >10 mm)
  • Rango de espesor de parede:0,2 mm - 5 mm (tolerancia: ±0,02 mm para ≤1 mm; ±0,05 mm para >1 mm)
  • Resistividade (20 ℃):0,48 ± 0,02 μΩ·m
  • Coeficiente de resistencia á temperatura (TCR):±5 ppm/°C (-50 ℃ a 150 ℃)
  • Potencial termoeléctrico (en relación co Cu):≤1 μV/℃ (0℃ a 100℃)
  • Rango de temperatura de funcionamento:-50 ℃ a 120 ℃ (continuo); A curto prazo: ata 150 ℃ (≤1 hora)
  • Resistencia á tracción:Brando (recocido): 450-500 MPa; Semidesturbado: 550-600 MPa; Duro: 650-700 MPa
  • Detalle do produto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas do produto

    Tubo de aliaxe de resistencia de precisión 6J12, coeficiente de resistividade estable a baixa temperatura
    Visión xeral do produto

    6J12tubo de aliaxe de resistencia de precisión, un produto de aliaxe funcional de alto rendemento desenvolvido e fabricado de forma independente por Tankii Alloy Material, é un produto típico a base de manganeso-cobre (Mn-Cu)tubo de aliaxe de resistencia de precisiónFabricado mediante procesos avanzados de fusión ao baleiro, extrusión de precisión e recocido en atmosfera controlada, este tubo mantén as vantaxes de rendemento principais da aliaxe 6J12 ao mesmo tempo que presenta unha estrutura tubular oca. Integra un coeficiente de resistencia a temperatura (TCR) ultrabaixo, unha resistividade alta e estable e unha excelente resistencia mecánica, o que o converte nun material ideal para derivacións de corrente de precisión, carcasas de sensores de alta estabilidade e compoñentes de resistencia especiais nos campos aeroespacial, metrolóxico e de control industrial que requiren tanto un rendemento de resistencia como un peso lixeiro estrutural.

    Designacións estándar e base de materiais
    • Grao da aliaxe: 6J12 (grao da aliaxe de resistencia de precisión de manganina estándar chinés; pertence á serie Mn-Cu-Ni)
    • Equivalencias internacionais: Semellantes a DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganina, UNS C75400 (para escenarios de resistencia de alta precisión)
    • Forma: tubo sen soldadura (estándar); tubo soldado (personalizable para especificacións de gran diámetro)
    • Normas compatibles: Cumpre a norma GB/T 1234-2019 (norma chinesa para aliaxes de resistencia), GB/T 8890-2015 (normas para tubos de aliaxe de cobre sen costura) e IEC 60404-8-2
    • Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado segundo a norma ISO 9001 e RoHS, con liñas de produción especializadas para a extrusión e o procesamento de tubos de aliaxe de precisión
    Vantaxes principais (en comparación con tubos de aliaxe comúns e barras sólidas 6J12)

    O tubo de aliaxe 6J12 destaca pola súa combinación única de rendemento de resistencia e vantaxes estruturais tubulares:

    1. Estabilidade de resistencia superior (vantaxe principal de 6J12): coeficiente de temperatura de resistencia (TCR) tan baixo como ±5 ppm/°C (-50 ℃ a 150 ℃), moito menor que os tubos de aliaxe de constantán (±20 ppm/°C) e os tubos de aliaxe de cobre (±4000 ppm/°C). A resistividade permanece estable a 0,48 ± 0,02 μΩ * m (20 ℃), cunha deriva de resistencia < 0,005 % despois de 1000 horas de funcionamento a 100 ℃, o que é fundamental para a medición precisa da corrente e o control de resistencia.
    2. Vantaxe da estrutura tubular: a estrutura oca consegue unha redución de peso do 30-50 % en comparación coas barras sólidas 6J12 do mesmo diámetro exterior, o que cumpre os requisitos de lixeireza para compoñentes electrónicos aeroespaciais e de automoción. Mentres tanto, a cavidade interior pódese usar para a disipación de calor ou como canle para o medio fluído, ampliando os escenarios de aplicación (por exemplo, tubos sensores integrados con funcións de detección de resistencia e guía de fluídos).
    3. Excelente rendemento mecánico e de procesamento: o proceso de extrusión sen fisuras garante un grosor de parede uniforme e unha integridade estrutural: a resistencia á tracción alcanza os 450-500 MPa (estado recocido) e un alongamento ≥25 %, o que permite dobrar, abombar e roscar sen rachar. As superficies interiores/exteriores lisas (Ra ≤0,8 μm) reducen a resistencia aos fluídos e facilitan unha calibración precisa do valor da resistencia.
    4. Forte corrosión e estabilidade térmica: a composición da aliaxe Mn-Cu-Ni forma unha densa película pasiva, resistente á corrosión atmosférica, á auga doce e a ambientes químicos suaves (pH 4-10). Supera a proba de pulverización salina ASTM B117 de 1000 horas cunha diminución do rendemento insignificante. O baixo potencial termoeléctrico (≤1 μV/℃ fronte ao cobre) garante unha transmisión de sinal estable en circuítos de baixa tensión.
    Especificacións técnicas
    Atributo Valor (típico)
    Composición química (%) en peso Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; C: ≤0,05%
    Rango de diámetro exterior 2 mm – 50 mm (tolerancia: ±0,05 mm para ≤10 mm; ±0,1 mm para >10 mm)
    Rango de grosor de parede 0,2 mm – 5 mm (tolerancia: ±0,02 mm para ≤1 mm; ±0,05 mm para >1 mm)
    Lonxitude 500 mm – 6000 mm (corte á medida dispoñible: ≥100 mm)
    Resistividade (20 ℃) 0,48 ± 0,02 μΩ*m
    Coeficiente de resistencia á temperatura (TCR) ±5 ppm/°C (-50 ℃ a 150 ℃)
    Potencial termoeléctrico (en comparación co Cu) ≤1 μV/℃ (0℃ a 100℃)
    Rango de temperatura de funcionamento -50 ℃ a 120 ℃ (continuo); A curto prazo: ata 150 ℃ (≤1 hora)
    Resistencia á tracción Brando (recocido): 450-500 MPa; Semidesturbado: 550-600 MPa; Duro: 650-700 MPa
    Elongación (25 ℃) Brando: ≥25%; Semidescuro: 15-20%; Duro: ≤10%
    Dureza (HV) Brando: 130-150; Semidescuro: 180-200; Duro: 230-250
    Rugosidade superficial (Ra) Interior/Exterior: ≤0,8 μm (acabado pulido opcional: ≤0,2 μm)
    Especificacións do produto
    Elemento Especificación
    Tipo de tubo Tubo sen costura (estándar); tubo soldado (personalizado para diámetro exterior >50 mm)
    Acabado superficial Recocido brillante (sen óxido, sen aceite); acabado pulido opcional para aplicacións de alta precisión
    Redondeza ≤0,05 mm (para diámetro exterior ≤10 mm); ≤0,1 mm (para diámetro exterior >10 mm)
    Rectitude ≤1 mm/m
    Maquinabilidade Compatible con torneado CNC, fresado, roscado e abocardado; sen rebabas despois do procesamento
    Soldabilidade Apto para soldadura TIG e soldadura por puntos: as unións soldadas teñen unha variación de resistencia ≤0,1 %
    Envasado Selado ao baleiro en bolsas de papel de aluminio antioxidante con desecantes; caixas de madeira ou marcos de aceiro para tubos de longa lonxitude para evitar a deformación
    Personalización Diámetro exterior/grosor de parede non estándar; axuste especial de temperado; pulido da cavidade interior; tratamento de pasivación antimanchas
    Aplicacións típicas

    >

    • Derivacións de corrente de precisión: Derivacións de corrente tubulares para medidores de enerxía de alta tensión e sistemas de xestión de baterías de vehículos eléctricos (BMS): a súa estrutura oca facilita a disipación da calor, garantindo unha resistencia estable en condicións de alta corrente.
    • Carcasas especiais para sensores: tubos de sensor integrados para sensores compostos de presión/temperatura: a estabilidade de resistencia do 6J12 permite unha conversión de sinal precisa, mentres que a cavidade interior aloxa os elementos sensores.
    • Compoñentes aeroespaciais: tubos de resistencia lixeiros para aviónica de aeronaves e equipos de comunicación por satélite: a redución de peso cumpre cos requisitos de carga útil aeroespacial sen comprometer o rendemento.
    • Válvulas de control industrial: válvulas de control con resistencia axustable para sistemas de fluídos: o rendemento de resistencia de 6J12 permite un control de fluxo preciso e a estrutura tubular serve como canle de fluído.
    • Equipamento de metroloxía: Tubos de resistencia estándar para instrumentos de calibración de laboratorio: o TCR ultrabaixo garante unha precisión de calibración a longo prazo (erro ≤0,01 %).

    Tankii Alloy Material implementa un rigoroso control de calidade para os tubos de aliaxe 6J12: cada lote sométese a unha análise da composición química por radiofrecuencia de raios X, a probas TCR de alta precisión (medidor de resistencia controlada por temperatura con precisión de ±0,1 ppm/°C), a inspección da uniformidade do grosor da parede (medidor de grosor por ultrasóns) e a probas de resistencia á presión (para aplicacións que transportan fluídos). Pódense solicitar mostras gratuítas (100 mm de lonxitude) e informes detallados de probas de materiais (MTR). O noso equipo técnico ofrece asistencia personalizada, incluíndo a optimización do tamaño do tubo, a orientación sobre a tecnoloxía de procesamento e a correspondencia do rendemento da resistencia, para axudar aos clientes a maximizar o valor da aplicación dos tubos de aliaxe 6J12.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla