Nicr baseado no cobre redondoAlia 180fío de cobre esmaltado illado de clase de grao illado

1. Material Descrición xeral

1)

Manganiné unha aliaxe de cobre normalmente un 84%, un 12% de manganeso e un 4% de níquel.

O fío e a folla de manganina úsanse na fabricación de resistencias, shunt de amperímetro particular, debido ao seu coeficiente de temperatura practicamente cero de resistencia e estabilidade a longo prazo. Varias resistencias de manganin serviron como estándar legal para o OHM nos Estados Unidos entre 1901 e 1990. O fío de manganina tamén se usa como condutor eléctrico en sistemas criogénicos, minimizando a transferencia de calor entre puntos que necesitan conexións eléctricas.

O manganin tamén se usa en medidores para estudos de ondas de choque de alta presión (como os xerados a partir da detonación de explosivos) porque ten baixa sensibilidade á tensión pero alta sensibilidade á presión hidrostática.

2)

Constantané unha aleación de cobre-níquel tamén coñecida comoEureka, Avanzar, eFerry. Normalmente consta dun 55% de cobre e un 45% de níquel. A súa característica principal é a súa resistividade, que é constante nunha ampla gama de temperaturas. Coñécense outras aliaxes con coeficientes de temperatura semellantes, como Manganin (CU₈₆Mn₁₂Ni₂).

Para a medición de cepas moi grandes, o 5% (50 000 microstriano) ou superior, Constantan recocido (aliaxe P) é o material de rede normalmente seleccionado. Constantan nesta forma é moi dúctil; e, en lonxitudes de calibre de 3,2 mm (3,2 mm) e máis longas, pódense tensar ata> 20%. Cómpre ter en conta, non obstante, que, baixo cepas cíclicas, a aleación P mostrará algún cambio de resistividade permanente con cada ciclo e provocará un cambio cero correspondente no medidor de cepa. Debido a esta característica e á tendencia a un fallo prematuro con tensión repetida, a aleación P non se recomenda normalmente para aplicacións de cepa cíclica. A aleación P está dispoñible con números STC de 08 e 40 para o seu uso en metais e plásticos, respectivamente.

2. Introdución e aplicacións de fíos esmaltados

Aínda que se describe como "esmaltado", o fío esmaltado non está, de feito, recuberto cunha capa de pintura de esmalte nin con esmalte vítreo feita de po de vidro fundido. O fío de imán moderno usa normalmente de unha a catro capas (no caso do fío de catro películas) do illamento de películas de polímero, a miúdo de dúas composicións diferentes, para proporcionar unha capa illante continua e continua. As películas illantes de fíos de imán usan (por orde de aumentar o rango de temperatura) formal de polivinilo (formar), poliuretano, poliimida, poliamida, polister, poliester-poliimida, poliamida-poliimida (ou amida-imida) e poliimida. O fío de imán illado de polimida é capaz de operar ata 250 ° C. O illamento de fío de imán cadrado ou rectangular máis groso aumenta a miúdo envolvéndoo cunha polimida de alta temperatura ou cinta de fibra de vidro, e os enrolamentos completados adoitan estar impregnados cun verniz illante para mellorar a resistencia ao illamento e a fiabilidade a longo prazo do enrolamento.

As bobinas autoportantes están feridas con fío recuberto de polo menos dúas capas, sendo o máis externo un termoplástico que une os xiros xuntos cando se quenta.

Outros tipos de illamento como o fío de fibra de vidro con barniz, papel aramid, papel kraft, mica e película de poliéster tamén son moi utilizados en todo o mundo para diversas aplicacións como transformadores e reactores. No sector de audio, pódense atopar un fío de construción de prata e varios outros illantes, como o algodón (ás veces permeado con algún tipo de axente/espesante coagulante, como a cera de abella) e o politetrafluoroetileno (PTFE). Os materiais de illamento máis antigos incluían algodón, papel ou seda, pero só son útiles para aplicacións de baixa temperatura (ata 105 ° C).

Para facilitar a fabricación, algún fío de imán de baixa temperatura ten illamento que pode ser eliminado pola calor de soldadura. Isto significa que as conexións eléctricas nos extremos pódense facer sen desposuír o illamento primeiro.

3. Composición química e propiedade principal da aleación de resistencia de baixa resistencia Cu-Ni