Benvidos aos nosos sitios web!
Varilla de magnesio AZ31 (ASTM B80-13/DIN EN 1753) para ánodo de sacrificio e aplicacións industriais
Descrición do produto
Barra de aliaxe de magnesio AZ31
Visión xeral do produto
A barra de aliaxe de magnesio AZ31, un produto insignia de Tankii Alloy Material, é unha varilla de aliaxe de magnesio forxada de alto rendemento deseñada para aplicacións estruturais lixeiras. Composta de magnesio (Mg) como metal base, con aluminio (Al) e zinc (Zn) como elementos clave de aliaxe, equilibra unha excelente resistencia mecánica, unha boa ductilidade e unha densidade ultrabaixa (só ~1,78 g/cm³, aproximadamente un 35 % máis lixeira que as aliaxes de aluminio). Esta combinación convértea nunha alternativa ideal aos metais máis pesados nas industrias que priorizan a redución de peso, mentres que os procesos avanzados de extrusión e tratamento térmico de Huona garanten unha calidade consistente e precisión dimensional en todos os lotes.
Designacións estándar
- Grao da aliaxe: AZ31 (aliaxe de magnesio da serie Mg-Al-Zn)
- Normas internacionais: Cumpre coas normas ASTM B107/B107M, EN 1753 e GB/T 5153
- Forma: Barra redonda (estándar); perfís personalizados (cadrados, hexagonais) dispoñibles
- Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado segundo a ISO 9001 para calidade aeroespacial
Vantaxes principais (en comparación coas aliaxes de aluminio/aceiro)
A barra de aliaxe de magnesio AZ31 supera os materiais estruturais tradicionais en escenarios críticos de lixeiro rendemento:
- Ultralixeiro: densidade de 1,78 g/cm³, o que permite unha redución de peso do 30-40 % en comparación co aluminio 6061 e do 75 % en comparación co aceiro ao carbono; ideal para a eficiencia de combustible na automoción/aeroespacial.
- Bo equilibrio mecánico: resistencia á tracción de 240-280 MPa e alongamento do 10-15 % (temperado T4), o que consegue un equilibrio entre resistencia e conformabilidade para dobrado, mecanizado e soldadura.
- Alta relación rixidez-peso: módulo específico (E/ρ) de ~45 GPa·cm³/g, superando moitas aliaxes de aluminio en canto a estabilidade estrutural en marcos lixeiros.
- Resistencia á corrosión: Forma de forma natural unha capa protectora de óxido; os tratamentos superficiais opcionais (conversión de cromato, anodización) de Huona melloran aínda máis a resistencia á humidade e aos ambientes industriais.
- Ecolóxico: 100 % reciclable con baixo consumo de enerxía durante a produción, aliñado cos obxectivos globais de sustentabilidade.
Especificacións técnicas
| Atributo | Valor (típico) |
|---|---|
| Composición química (%) en peso | Mg: Balance; Al: 2,5-3,5%; Zn: 0,7-1,3%; Mn: 0,2-1,0%; Si: ≤0,08%; Fe: ≤0,005% |
| Rango de diámetro (barra redonda) | 5 mm – 200 mm (tolerancia: h8/h9 para aplicacións de precisión) |
| Lonxitude | 1000 mm – 6000 mm (corte personalizado á medida dispoñible) |
| Opcións de temperamento | F (tal como se fabricou), T4 (tratado en solución), T6 (tratado en solución + envellecido) |
| Resistencia á tracción | F: 220-250 MPa; T4: 240-260 MPa; T6: 260-280 MPa |
| Resistencia ao rendemento | F: 150-180 MPa; T4: 160-190 MPa; T6: 180-210 MPa |
| Elongación (25 °C) | F: 8-12 %; T4: 12-15%; T6: 8-10 % |
| Dureza (HV) | F: 60-70; T4: 65-75; T6: 75-85 |
| Condutividade térmica (25 °C) | 156 W/(m·K) |
| Rango de temperatura de funcionamento | -50 °C a 120 °C (uso continuo) |
Especificacións do produto
| Aleación | Temperamento | Composición (porcentaxe en peso) | propiedades de tracción | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cela baleira | Cela baleira | Al | Zn | Mn | Zr | Límite de rendemento (MPa) | Resistencia á tracción (MPa) | Alongamento (porcentaxe) |
| AZ31 | F | 3.0 | 1.0 | 0,20 | – | 165 | 245 | 12 |
| AZ61 | F | 6,5 | 1.0 | 0,15 | – | 165 | 280 | 14 |
| AZ80 | T5 | 8.0 | 0,6 | 0,30 | – | 275 | 380 | 7 |
| ZK60 | F | – | 5.5 | – | 0,45 | 240 | 325 | 13 |
| ZK60 | T5 | – | 5.5 | – | 0,45 | 268 | 330 | 12 |
| AM30 | F | 3.0 | – | 0,40 | – | 171 | 232 | 12 |
Aplicacións típicas
- Automoción: compoñentes lixeiros (columnas de dirección, estruturas dos asentos, carcasas da transmisión) para reducir o peso do vehículo e mellorar a eficiencia do combustible.
- Aeroespacial e defensa: pezas estruturais secundarias (marcos de bodega de carga, paneis interiores) e fuselaxes de drons, onde a redución de peso aumenta a capacidade de carga útil.
- Electrónica de consumo: chasis para portátiles/tabletas, trípodes de cámara e carcasas para ferramentas eléctricas, que equilibran a portabilidade e a durabilidade.
- Dispositivos médicos: Instrumentos cirúrxicos lixeiros e compoñentes de axuda á mobilidade (estruturas de cadeiras de rodas) para facilitar o seu uso.
- Maquinaria industrial: Pezas estruturais lixeiras (rolos transportadores, brazos robóticos) para reducir o consumo de enerxía durante o funcionamento.
Tankii Alloy Material garante un rigoroso control de calidade das barras de aliaxe de magnesio AZ31, e cada lote é sometido a análises de composición química, probas de propiedades mecánicas e inspección dimensional. Pódense solicitar mostras gratuítas (lonxitude de 100 mm a 300 mm) e informes de probas de materiais (MTR). O noso equipo técnico tamén ofrece asistencia específica para a aplicación, incluíndo directrices de mecanizado e recomendacións de protección contra a corrosión, para axudar aos clientes a maximizar o rendemento do AZ31 nos seus proxectos.
Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla
-
Teléfono
-
Correo electrónico
-
Whatsapp
-
WeChat
Xudia
150 0000 2421
-
Arriba