A aliaxe de FeCrAl é unha aliaxe de alta resistencia e quentamento eléctrico. A aliaxe de FeCrAl pode alcanzar unha temperatura de proceso de 1292 a 1282 °F, o que corresponde a unha temperatura de resistencia de 1272 °F.
Para mellorar a capacidade antioxidante e aumentar a vida útil, normalmente engadimos terras raras á aliaxe, como La+Ce, itrio, hafnio, circonio, etc.
Normalmente úsase en fornos eléctricos, placas de vidro, quentadores de tubos de cuarzo, resistencias, convertidores catalíticos, elementos de calefacción, etc.
Análise nominal de 0Cr27Al7Mo2
27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Bal. Fe
Temperatura máxima de traballo continuo: 1400 °C.
Diámetro do fío: 0,5~12 mm
Temperatura de fusión: 1520 °C
Resistividade eléctrica: 1,53 ohmios mm2/m
Utilizouse amplamente como elementos calefactores en fornos industriais e fornos eléctricos.
Ten menos resistencia en quente que as aliaxes Tophet, pero un punto de fusión moito máis alto.
Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
Composición química e propiedades principais da aliaxe de resistencia Fe-Cr-Al | ||||||||
Propiedades \ Grao | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composición química principal (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura máxima de servizo continuo (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividade 20 °C (Ω mm2/m) | 1,25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
Densidade (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7,25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Condutividade térmica | 52,7 | 46.1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46.1 | 45.2 | |
(kJ/m² a h a °C) | ||||||||
Coeficiente de expansión térmica (α × 10⁻⁶/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aproximado (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia á tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alongamento (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variación da sección | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Taxa de contracción (%) | ||||||||
Frecuencia de curva repetida (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tempo de servizo continuo | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Estrutura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Propiedade magnética | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
150 0000 2421