China FeNi Nickel Iron Alloy Precision 0.5mm Invar 36 Wire para selado de instrumentos de precisión Fabricación e fábrica

Alambre Invar 36 de precisión de 0,5 mm de aleación de hierro de níquel FeNi para sellar instrumento de precisión Imagen destacada

Aleación de ferro de níquel FeNi precisión 0,5 mm Invar 36 alambre para instrumento de precisión de sellado

Breve descrición:

NÚMERO DE MODELO:cable invar 36

Material:Aleación Fe-Ni

Superficie:Suave e Brillante

Condición:Suave, 1/2 h. Difícil

Diámetro:0,02-5,0 mm

Código HS:75125000

Densidade (g/cm3):8.1

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

FAQ

Etiquetas de produtos

FeNi Níquel Ferro de aleación de precisión 0,5 mmFío Invar 36para instrumento de precisión de sellado

INVAR 36é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión que contén un 36% de níquel. Mantén case constantes Dimensións No intervalo das temperaturas atmosféricas normais, e ten un baixo coeficiente de expansión desde as temperaturas crioxénicas ata uns 500 ° F. A aliaxe tamén conserva unha boa resistencia e tenacidade a temperaturas crioxénicas.

INVAR 36pódese conformar en quente e en frío e mecanizar mediante procesos similares

aceiros inoxidables austeníticos. INVAR 36 é soldable usando Filler Metal CF36 que é

dispoñible en fío pelado para o proceso GTAW e GMAW.

Composición química

composición	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
contido	min	Bal	35.0	0.2
contido	máx	Bal	37.0	0,6	0,05	0,02	0,02	0,3

propiedades físicas

Densidade (g/cm3) 8,1

Resistividade eléctrica a 20ºC(mm2/m) 0,78

Factor de resistividade da temperatura (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9

Condutividade térmica, λ/ W/(m*ºC) 11

Punto de Curie Tc/ºC 230

Módulo elástico, E/Gpa 144

Punto de fusión ºC 1430

Coeficiente de expansión

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Propiedades mecánicas típicas

Resistencia á tracción	Alongamento
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Factor de temperatura deResistividade

Rango de temperatura, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

O proceso de tratamento térmico
Recocido para aliviar o estrés	Quenta a 530~550ºC e mantén 1~2 h. Frío
recocido	Para eliminar o endurecemento, que se levará a cabo no proceso de estirado en frío laminado en frío. O recocido necesita quentarse a 830~880ºC no baleiro, manteña 30 min.
O proceso de estabilización	En medios protectores e quentada a 830 ºC, manter 20 min. ~ 1 h, apagar Debido ao estrés xerado polo enfriamento, quentado a 315ºC, mantén 1~4h.
Precaucións	Non se pode endurecer por tratamento térmico O tratamento de superficie pode ser chorro de area, pulido ou decapado. A aliaxe pódese usar solución de decapado de ácido clorhídrico ao 25% a 70 ºC para limpar a superficie oxidada