Benvido aos nosos sitios web!

Feni Nickel Iron Alloy Precision de 0,5 mm Invar 36 Fío para o instrumento de precisión de selado

Descrición curta:


  • Modelo nº:Invar 36 fío
  • Material:Fe- ni aliaxe
  • Superficie:Suave e brillante
  • Condición:Suave, 1/2h. Duro
  • Diámetro:0,02- 5,0 mm
  • Código HS:75125000
  • Densidade (g/cm3):8.1
  • Detalle do produto

    FAQ

    Etiquetas de produto

    Feni Nickel Iron Alloy Precision 0,5mmInvar 36 fíopara o instrumento de precisión de selado

     

    INVAR 36é unha aleación de ferro de níquel, baixa expansión que contén un 36% de níquel. Mantén dimensións case constantes sobre o rango de temperaturas atmosféricas normais e ten un baixo coeficiente de expansión desde temperaturas criogénicas a aproximadamente 500 ° F. A aleación tamén conserva boa forza e dureza a temperaturas criogénicas.

    INVAR 36pode estar quente e formado en frío e mecanizar usando procesos similares a

    aceiros inoxidables austeníticos. Invar 36 é soldable usando o metal de recheo cf36 que é

    Dispoñible en fío espido tanto para o proceso GTAW como para GMAW.

    Composición química

    composición % Fe Ni Mn C P S SI
    contido min Bal 35.0 0,2
    máx 37.0 0,6 0,05 0,02 0,02 0,3

     

    propiedades físicas

    Densidade (g/cm3) 8.1
    Resistividade eléctrica a 20 ºC (mm2/m) 0,78
    Factor de temperatura da resistividade (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC 3,7 ~ 3.9
    Condutividade térmica, λ/ W/ (M*ºC) 11
    Curie Point TC/ ºC 230
    Módulo elástico, E/ GPA 144
    Punto de fusión ºC 1430

     

     

    Coeficiente de expansión

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

    Propiedades mecánicas típicas

    Resistencia á tracción Elongación
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Factor de temperatura deREsistividade

    Rango de temperatura, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

     

    O proceso de tratamento térmico
    Recocido por alivio do estrés Calefacción a 530 ~ 550ºC e manteña 1 ~ 2 h. Frío abaixo
    Recocido Co fin de eliminar o endurecemento, que se trae en proceso de debuxo en frío en frío. O recocido necesita calefacción a 830 ~ 880ºC ao baleiro, manteña 30 min.
    O proceso de estabilización Nos medios de protección e quentados a 830 ºC, manteña 20 minutos. ~ 1h, Quench
    Debido ao estrés xerado por extinción, quentado a 315 ºC, manteña 1 ~ 4H.
    Precaucións Non se pode endurecer mediante o tratamento térmico
    O tratamento superficial pode ser lindando, pulido ou decapado.
    A aleación pódese usar un 25% de solución de escabeche de ácido clorhídrico a 70 ºC para limpar a superficie oxidada

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe a túa mensaxe aquí e enviala