Este produto leva a aliaxe mestre refinada como materia prima, usaMetalurxia en poTecnoloxía
para fabricar lingotes de aliaxe e fabrícase por procesamento especial e caloroso e calor
proceso de tratamento. O produto ten as vantaxes da forte resistencia á oxidación, bo
Resistencia á corrosión a alta temperatura, pequeno fluído de compoñentes electrotermais, servizo longo
Vida a alta temperatura e pequeno cambio de resistencia. É adecuado para a alta temperatura 1420 C,
Alta densidade de potencia, atmosfera corrosiva, atmosfera de carbono e outros ambientes de traballo.
Pódese usar en fornos de cerámica, fornos de tratamento de calor a alta temperatura, fornos de laboratorio,
fornos industriais electrónicos e fornos de difusión.
Composición principal
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
Máx | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Principais propiedades mecánicas
Resistencia á tracción a temperatura ambiente: 650-750MPA
Taxa de elongación: 15-25%
dureza: HV220-260
Resistencia á tracción a 1000 ℃ Temperatura 22-27MPA
Durabilidade de alta temperatura a 1000 temperatura e 6MPa ≥100h
Principais propiedades físicas
densidade 7.1g/cm3
Resistividade 1,45 × 10-6 Ω.M
Coeficiente de temperatura de resistencia(Ct)
800 ℃ | 1000 ℃ | 1400 ℃ |
1.03 | 1.04 | 1.05 |
Coeficiente medio de expansión lineal()
20-800 ℃ | 20-1000 ℃ | 20-1400 ℃ |
14 | 15 | 16 |
punto de fusión:1500 ℃Temperatura máxima de traballo continuo 1400 ℃
Vida rápida
1300 ℃ | 1350 ℃ | |
Vida rápida media (horas)
| 110 | 90 |
Taxa de caída despois da ruptura
| 8 | 11 |