Este produto leva a aliaxe mestra refinada como materia prima, usospulvimetalurxiatecnoloxía
para fabricar lingotes de aliaxe, e é fabricado por procesamento especial en frío e quente e calor
proceso de tratamento. O produto ten as vantaxes dunha forte resistencia á oxidación, boa
resistencia á corrosión a alta temperatura, pequena fluencia de compoñentes electrotérmicos, servizo longo
vida a alta temperatura e pequeno cambio de resistencia. É adecuado para altas temperaturas 1420 C,
alta densidade de potencia, atmosfera corrosiva, atmosfera de carbono e outros ambientes de traballo.
Pódese usar en fornos cerámicos, fornos de tratamento térmico de alta temperatura, fornos de laboratorio,
fornos industriais electrónicos e fornos de difusión.
composición principal
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
Máx | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Principais propiedades mecánicas
Resistencia á tracción a temperatura ambiente: 650-750 MPa
Taxa de alongamento: 15-25%
Dureza: HV220-260
Resistencia á tracción a 1000 ℃ Temperatura 22-27 MPa
Durabilidade a alta temperatura a 1000 temperaturas e 6MPa ≥100h
Principais propiedades físicas
densidade 7,1 g/cm3
resistividade 1,45×10-6 Ω.m
Coeficiente de temperatura de resistencia(Ct)
800 ℃ | 1000℃ | 1400 ℃ |
1.03 | 1.04 | 1.05 |
Coeficiente de expansión lineal medio()
20-800 ℃ | 20-1000 ℃ | 20-1400 ℃ |
14 | 15 | 16 |
punto de fusión:1500 ℃Temperatura máxima de traballo continuo 1400 ℃
Vida rápida
1300 ℃ | 1350 ℃ | |
Vida rápida media (horas)
| 110 | 90 |
Taxa de flacidez despois da rotura
| 8 | 11 |