Fío de manganina 6j13 esmaltado a alta temperatura para electrónica
O arame magnético ou arame esmaltado é un arame de cobre ou aluminio recuberto cunha capa moi fina de illamento. Úsase na construción de transformadores, indutores, motores, xeradores, altofalantes, actuadores de cabezais de disco duro, electroimáns, pastillas de guitarra eléctrica e outras aplicacións que requiren bobinas axustadas de arame illado.

O propio arame adoita ser cobre recocido e refinado electroliticamente. O arame magnético de aluminio ás veces úsase para transformadores e motores grandes. O illamento adoita estar feito de materiais de película de polímero resistentes en lugar de esmalte, como o nome podería suxerir.

Director de orquestra
Os materiais máis axeitados para aplicacións de arame magnético son metais puros non aliados, en particular o cobre. Cando se consideran factores como os requisitos de propiedades químicas, físicas e mecánicas, o cobre considérase o condutor de primeira elección para o arame magnético.

Na maioría dos casos, o arame magnético está composto de cobre totalmente recocido e refinado electroliticamente para permitir un enrolamento máis pechado ao fabricar bobinas electromagnéticas. Os tipos de cobre libre de osíxeno de alta pureza utilízanse para aplicacións de alta temperatura en atmosferas redutoras ou en motores ou xeradores arrefriados por gas hidróxeno.

O arame magnético de aluminio úsase ás veces como alternativa para transformadores e motores grandes. Debido á súa menor condutividade eléctrica, o arame de aluminio require unha sección transversal 1,6 veces maior que a dun arame de cobre para lograr unha resistencia de CC comparable.

Illamento

Aínda que se describe como "esmaltado", o arame esmaltado non está, de feito, recuberto cunha capa de pintura de esmalte ou esmalte vítreo feito de po de vidro fundido. O arame magnético moderno adoita usar de unha a catro capas (no caso do arame de tipo cuádruple) de illamento de película de polímero, a miúdo de dúas composicións diferentes, para proporcionar unha capa illante resistente e continua. As películas illantes de arame magnético usan (en orde crecente de rango de temperatura) polivinil formal (Formvar), poliuretano, poliamida, poliéster, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (ou amida-imida) e poliimida. O arame magnético illado de poliimida é capaz de funcionar a ata 250 °C. O illamento do arame magnético cadrado ou rectangular máis groso adoita aumentarse envolvéndoo cunha cinta de poliimida ou fibra de vidro de alta temperatura, e os enrolamentos completos adoitan impregnarse ao baleiro cun verniz illante para mellorar a resistencia do illamento e a fiabilidade a longo prazo do enrolamento.

As bobinas autoportantes enrólanse con arame revestido con polo menos dúas capas, sendo a máis externa un termoplástico que une as espiras cando se quentan.

Outros tipos de illamento, como o fío de fibra de vidro con verniz, o papel de aramida, o papel kraft, a mica e a película de poliéster, tamén se usan amplamente en todo o mundo para diversas aplicacións, como transformadores e reactores. No sector do audio, pódese atopar un fío de construción en prata e outros illantes, como o algodón (ás veces permeado con algún tipo de axente coagulante/espesante, como a cera de abella) e o politetrafluoroetileno (teflón). Entre os materiais de illamento máis antigos estaban o algodón, o papel ou a seda, pero estes só son útiles para aplicacións a baixa temperatura (ata 105 °C).

Para facilitar a fabricación, algúns arames magnéticos de baixa temperatura teñen illamento que se pode eliminar coa calor da soldadura. Isto significa que as conexións eléctricas nos extremos pódense facer sen ter que retirar primeiro o illamento.