Descrición do produto
Tira bimetálica TB2013/TM-2/108SP
Visión xeral do produto
A tira bimetálica TB2013/TM-2/108SP, un composto funcional de alto rendemento desenvolvido e fabricado por Tankii Alloy Material, é unha calidade especializada optimizada para escenarios de actuación térmica de temperatura media a alta. Composta por dúas aliaxes diferentes con coeficientes de expansión térmica controlados con precisión, unidas mediante a tecnoloxía de difusión de laminación en quente patentada de Huona, esta tira integra tres vantaxes principais: resposta estable á temperatura, excelente resistencia á fatiga mecánica e ampla adaptabilidade ambiental. A diferenza das tiras bimetálicas xenéricas, a calidade TB2013/TM-2/108SP está deseñada para equilibrar a sensibilidade térmica e a resistencia estrutural, o que a fai ideal para termostatos industriais, protectores de sobrequecemento de motores e compoñentes de compensación de temperatura de precisión en ambientes operativos agresivos (por exemplo, alta humidade, vibracións).
Designacións estándar e composición do núcleo
- Grao do produto: TB2013/TM-2/108SP
- Estrutura composta: normalmente consiste nunha "capa de alta expansión" e unha "capa de baixa expansión"; forza de unión interfacial ≥140 MPa
- Conformidade coas normas: Cumpre a norma GOST 28561-90 (norma rusa para tiras bimetálicas) e a IEC 60694 para compoñentes de control térmico; compatible cos requisitos RoHS da UE
- Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado segundo a ISO 9001 e a ISO 14001, con formulación de aliaxes e capacidades de unión de materiais compostos propias para cumprir cos requisitos de rendemento específicos do grao
Vantaxes principais (en comparación coas tiras bimetálicas xenéricas)
O TB2013/TM-2/108SP destaca polo seu rendemento centrado nas aplicacións, abordando os puntos débiles no uso industrial e en ambientes agresivos:
- Ampla adaptabilidade á temperatura: Funciona de forma estable de -50 ℃ a 250 ℃ (uso continuo), cunha resistencia a curto prazo de ata 300 ℃, superando as tiras bimetálicas estándar (limitada a ≤200 ℃) e é axeitado para escenarios industriais de alta temperatura (por exemplo, sensores do compartimento do motor).
- Baixa histérese térmica: erro de histérese ≤3 ℃ (entre os puntos de actuación de quecemento e arrefriamento) a 150 ℃: fundamental para o control de temperatura de precisión (por exemplo, termostatos de fornos industriais) onde os ciclos repetidos de acendido/apagado requiren limiares consistentes.
- Forte resistencia á fatiga: soporta ≥15 000 ciclos térmicos (de -50 °C a 250 °C) sen delaminación interfacial nin deterioro do rendemento: unha vida útil 3 × máis longa que as tiras de baixa calidade, o que reduce os custos de mantemento de equipos de longa duración (por exemplo, sistemas de climatización).
- Resistencia á vibración e á corrosión: unha resistencia á tracción transversal ≥460 MPa garante a estabilidade estrutural baixo vibración (compatible coas probas de vibración IEC 60068-2-6); o revestimento de zinc opcional proporciona unha resistencia á pulverización salina de 96 horas (ASTM B117) para ambientes húmidos ou corrosivos (por exemplo, equipos mariños).
- Precisión dimensional consistente: dispoñible en grosores comúns (0,15 mm–0,8 mm) e anchos (10 mm–200 mm) con tolerancia ≤±0,005 mm (grosor) e ≤±0,1 mm (ancho), o que permite a estampación automatizada e a integración en compoñentes industriais estándar.
Especificacións técnicas
| Atributo | Valor (típico) |
| Rango de espesor | 0,15 mm – 0,8 mm (personalizado ata 1,2 mm) |
| Rango de ancho | 10 mm – 200 mm (larguras estándar: 15 mm, 20 mm, 27 mm) |
| Lonxitude por rolo | 50 m – 300 m (corte á medida dispoñible: ≥100 mm) |
| Relación do coeficiente de expansión térmica (capa alta/baixa) | ~4:1 |
| Rango de temperatura de funcionamento | -50 ℃ a 250 ℃ (continuo); A curto prazo: ata 300 ℃ (≤1 hora) |
| Desviación da temperatura de actuación | ±2 ℃ (no punto de actuación nominal, 80 ℃–200 ℃) |
| Resistencia ao corte interfacial | ≥140 MPa |
| Resistencia á tracción (transversal) | ≥460 MPa |
| Elongación (25 ℃) | ≥14% |
| Resistividade (25 ℃) | 0,20 – 0,35 Ω·mm²/m |
| Rugosidade superficial (Ra) | ≤0,8 μm (acabado mecanizado); ≤0,4 μm (acabado pulido, opcional) |
Especificacións do produto
| Elemento | Especificación |
| Acabado superficial | Acabado de fresado (libre de óxido) ou zincado/niquelado (para unha maior resistencia á corrosión) |
| Planitude | ≤0,1 mm/m (crítico para unha deformación térmica uniforme e unha precisión de estampado) |
| Maquinabilidade | Compatible con estampado CNC, corte por láser e dobrado; sen rachaduras interfaciais durante o procesamento (radio de dobrado mínimo ≥3 × grosor) |
| Calidade da unión | Unión interfacial 100 % (sen ocos >0,1 mm², verificada mediante inspección por raios X e probas ultrasónicas) |
| Envasado | Selado ao baleiro en bolsas de papel de aluminio resistentes á humidade con desecantes; bobinas de madeira (para rolos) ou caixas antidobra (para follas cortadas) para evitar a deformación |
| Personalización | Axuste da temperatura de actuación (60 ℃–220 ℃), revestimento superficial, formas preestampadas (segundo ficheiros CAD do cliente) e grosor/ancho non estándar |
Aplicacións típicas
- Control de temperatura industrial: termostatos para fornos industriais, caldeiras e sistemas de climatización; reguladores de temperatura para máquinas de moldeo de plástico (que funcionan a 120 ℃–200 ℃).
- Protección contra o sobrequecemento: interruptores térmicos para motores eléctricos (por exemplo, bombas industriais, compresores) e transformadores de potencia que evitan a queimadura ao desconectar os circuítos a 150 ℃–250 ℃.
- Automoción e mariña: Sensores e protectores de temperatura para compartimentos de motor (automoción) e equipos mariños (resistentes ás vibracións e á corrosión por auga salgada).
- Instrumentos de precisión: elementos de compensación de temperatura para manómetros, medidores de fluxo e sensores MEMS: compensan os erros de expansión térmica para manter a precisión da medición.
- Electrodomésticos e comerciais: protectores de sobrequecemento para quentadores de auga eléctricos, aparellos de aire acondicionado e frigoríficos comerciais (rendemento estable en ambientes de alta humidade).
Tankii Alloy Material implementa un rigoroso control de calidade para as tiras bimetálicas TB2013/TM-2/108SP: cada lote sométese a probas de cizallamento interfacial, probas de estabilidade térmica de 1000 ciclos, inspección dimensional (micrometría láser) e calibración da temperatura de actuación. Pódense solicitar mostras gratuítas (100 mm × 20 mm) e informes detallados de rendemento (incluíndo curvas de curvatura térmica fronte a curvas de temperatura). O noso equipo técnico ofrece asistencia personalizada, como a optimización da capa de aliaxe para temperaturas de funcionamento específicas e orientación sobre a compatibilidade cos procesos de montaxe industrial, para garantir que a tira cumpra as necesidades exactas das aplicacións industriais euroasiáticas e globais.
Anterior: Fío plano CuNi44 NC050 CuNi44Mn con boa maleabilidade Seguinte: Resistencia / Fío de aliaxe de manganina 6j12