Inconel é unha familia de superligas a base de níquel-cromo austenítico.
As aliaxes de inconel son materiais resistentes á oxidación ben axeitados para o servizo en ambientes extremos sometidos a presión e
calor. Cando se quenta, o Inconel forma unha capa de óxido ríxida, estable e pasiva que protexe a superficie de novos ataques.
resistencia nun amplo rango de temperatura, atractivo para aplicacións a altas temperaturas onde o aluminio e o aceiro sucumbirían ao crepar
como resultado de vacantes de cristal inducidas térmicamente. A resistencia á alta temperatura de Inconel desenvólvese mediante solución sólida
reforzo ou endurecemento por precipitación, dependendo da aliaxe.
Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno deseñada para resistir unha ampla gama de ambientes severamente corrosivos, corrosión por picaduras e fendas. Esta aliaxe de aceiro de níquel tamén presenta propiedades excepcionalmente altas de rendemento, tracción e ruptura por fluencia a altas temperaturas. Esta aliaxe de níquel úsase desde temperaturas crioxénicas ata un servizo a longo prazo a 1200 ° F. Unha das características distintivas da composición do Inconel 718 é a adición de niobio para permitir o endurecemento por envellecemento que permite o recocido e a soldadura sen endurecemento espontáneo durante o quecemento e o arrefriamento. . A adición de niobio actúa co molibdeno para endurecer a matriz da aliaxe e proporcionar unha alta resistencia sen un tratamento térmico de fortalecemento. Outras aliaxes populares de níquel-cromo son endurecidas pola idade mediante a adición de aluminio e titanio. Esta aliaxe de aceiro de níquel está facilmente fabricada e pódese soldar tanto en condicións de recocido como de endurecemento por precipitación. Esta superaliaxe utilízase nunha variedade de industrias como a aeroespacial, o procesamento químico, a enxeñería mariña, os equipos de control da contaminación e os reactores nucleares.
Elemento | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | descansar | ≤3 | descansar | 7~11 | descansar | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |