Benvidos aos nosos sitios web!

Tira bimetálica 5J1480

Liga de precisión 5J1480 Superligazón 5J1480 Ligazón de ferro-níquel Segundo os elementos da matriz, pódese dividir en superligazón a base de ferro, superligazón a base de níquel e superligazón a base de cobalto. Segundo o proceso de preparación, pódese dividir en superligazón deformada, superligazón de fundición e superligazón de metalurxia en po. Segundo o método de reforzo, hai tipos de reforzo por solución sólida, tipos de reforzo por precipitación, tipos de reforzo por dispersión de óxido e tipos de reforzo por fibra. As aliaxes de alta temperatura utilízanse principalmente na fabricación de compoñentes de alta temperatura como palas de turbinas, paletas guía, discos de turbinas, discos de compresor de alta presión e cámaras de combustión para turbinas de gas de aviación, naval e industrial, e tamén se utilizan na fabricación de vehículos aeroespaciais, motores de foguetes, reactores nucleares, equipos petroquímicos e dispositivos de conversión de carbón e outros dispositivos de conversión de enerxía.

aplicación de materiais

Bimetal térmico 5J1480 aliaxe de precisión 5J1480 A superaliaxe de ferro-níquel 5J1480 refírese a un tipo de material metálico a base de ferro, níquel e cobalto, que pode funcionar durante moito tempo a altas temperaturas por riba dos 600 ℃ e baixo unha certa tensión; e ten unha excelente resistencia á temperatura elevada, boa resistencia á oxidación e á corrosión, bo rendemento á fatiga, tenacidade á fractura e outras propiedades completas. A superaliaxe ten unha estrutura de austenita única, que ten boa estabilidade estrutural e fiabilidade de servizo a varias temperaturas.

Baseándose nas características de rendemento mencionadas e no alto grao de aliaxe das superaliaxes, tamén coñecidas como "superaliaxes", son un material importante amplamente utilizado na aviación, aeroespacial, petrolífera, química e naval. Segundo os elementos da matriz, as superaliaxes divídense en base a ferro, base a níquel, base a cobalto e outras superaliaxes. A temperatura de servizo das aliaxes de alta temperatura baseadas en ferro xeralmente só pode alcanzar os 750~780 °C. Para pezas resistentes á calor utilizadas a temperaturas máis altas, utilízanse aliaxes baseadas en níquel e metais refractarios. As superaliaxes baseadas en níquel ocupan unha posición especial e importante en todo o campo das superaliaxes. Úsanse amplamente para fabricar as pezas máis quentes dos motores a reacción da aviación e de diversas turbinas de gas industriais. Se se usa a resistencia duradeira de 150MPA-100H como estándar, a temperatura máis alta que poden soportar as aliaxes de níquel é >1100 °C, mentres que as aliaxes de níquel son duns 950 °C e as aliaxes a base de ferro son <850 °C, é dicir, as aliaxes a base de níquel son correspondentemente 150 °C a uns 250 °C máis altas. Polo tanto, a xente chama á aliaxe de níquel o corazón do motor. Na actualidade, nos motores avanzados, as aliaxes de níquel representan a metade do peso total. Non só as álabes das turbinas e as cámaras de combustión, senón tamén os discos das turbinas e mesmo as últimas etapas das álabes do compresor comezaron a usar aliaxes de níquel. En comparación coas aliaxes de ferro, as vantaxes das aliaxes de níquel son: maior temperatura de traballo, estrutura estable, fases menos nocivas e alta resistencia á oxidación e á corrosión. En comparación coas aliaxes de cobalto, as aliaxes de níquel poden funcionar a temperaturas e tensións máis elevadas, especialmente no caso de álabes móbiles.

Bimetal térmico 5J1480 Liga de precisión 5J1480 Superliga 5J1480 Liga de ferro-níquel As vantaxes mencionadas anteriormente da aliaxe de níquel están relacionadas con algunhas das súas excelentes propiedades. O níquel ten unha estrutura cúbica centrada nas caras cunha moi

Estable, sen transformación alotrópica da temperatura ambiente á alta temperatura; isto é moi importante para a selección como material de matriz. É ben sabido que a estrutura austenítica ten unha serie de vantaxes sobre a estrutura de ferrita.

O níquel ten unha alta estabilidade química, apenas se oxida por debaixo dos 500 graos e non se ve afectado polo aire quente, a auga e algunhas solucións salinas acuosas a temperaturas escolares. O níquel disólvese lentamente en ácido sulfúrico e ácido clorhídrico, pero rapidamente en ácido nítrico.

O níquel ten unha gran capacidade de aliaxe e, mesmo engadindo máis de dez tipos de elementos de aliaxe, non aparecen fases nocivas, o que ofrece posibilidades potenciais para mellorar diversas propiedades do níquel.

Aínda que as propiedades mecánicas do níquel puro non son fortes, a súa plasticidade é excelente, especialmente a baixas temperaturas, a plasticidade non cambia moito.

Características e usos: sensibilidade á calor moderada e alta resistividade. Sensor térmico en equipos de medición e control automático de temperatura media


Data de publicación: 29 de novembro de 2022