A aliaxe fecral é moi común no campo de calefacción eléctrica.

Porque ten moitas vantaxes, por suposto tamén ten desvantaxes, deixe estudalo.

Vantaxes:

1, a temperatura de uso na atmosfera é alta.

A temperatura máxima de servizo da aleación HRE na aliaxe electrotérmica de ferro-cromio-aluminio pode chegar a 1400 ℃, mentres que a da aleación CR20NI80 en aliaxe electrotérmica de níquel-cromio pode chegar a 1200 ℃.

2, longa vida útil

Baixo a mesma alta temperatura de servizo na atmosfera, a vida do elemento Fe-CR-AL pode ser 2-4 veces máis longa que a do elemento NI-CR.

3, alta carga superficial

Debido a que a aliaxe Fe-Cr-Al permite unha alta temperatura de servizo e unha longa vida útil, a carga superficial dos compoñentes pode ser maior, o que non só fai que a temperatura aumente máis rápido, senón que garda materiais de aliaxe.

4, boa resistencia á oxidación

A estrutura de película de óxido de óxido Al2O3 formada na superficie da aliaxe de Fe-Cr-Al é compacta, ten unha boa adhesión co substrato e non é fácil causar contaminación por dispersión. Ademais, Al2O3 ten unha alta resistividade e punto de fusión, o que determina que a película de óxido Al2O3 ten unha excelente resistencia á oxidación. A resistencia de carburización tamén é mellor que CR2O3 formada na superficie da aleación de Ni-CR.

5, pequena gravidade específica

A gravidade específica da aliaxe de Fe-Cr-Al é menor que a da aleación de Ni-CR, o que significa que é máis económico usar Fe-CR-ALOY que a aliaxe de Ni-CR ao facer os mesmos compoñentes.

6, alta resistividade

A resistividade da aliaxe Fe-Cr-Al é superior á da aleación de Ni-CR, polo que se poden seleccionar materiais de aliaxe máis grandes ao deseñar compoñentes, o que é beneficioso para prolongar a vida útil dos compoñentes, especialmente para os fíos de aliaxe fina. Cando se seleccionen materiais coas mesmas especificacións, maior será a resistividade, máis material se gardará e canto menor será a posición dos compoñentes no forno. Ademais, a resistividade da aliaxe de Fe-Cr-Al é menos afectada polo traballo en frío e o tratamento térmico que a da aleación de Ni-CR.

7, boa resistencia ao xofre

O ferro, o cromo e o aluminio teñen unha boa resistencia á corrosión á atmosfera que contén xofre e cando a superficie está contaminada por substancias que conteñen xofre, mentres que o níquel e o cromo serán seriamente erosionados.

8, prezo barato

O ferro-cromio-aluminio é moito máis barato que o níquel-cromio porque non contén níquel escaso.

Desvantaxes:

1, baixa resistencia a alta temperatura

A súa plasticidade aumenta co aumento da temperatura. Cando a temperatura estea por encima de 1000 ℃, o material estirarase lentamente debido ao seu propio peso, o que provocará a deformación do elemento.

2, fácil de conseguir unha gran increíble

Despois de usarse a alta temperatura durante moito tempo e arrefriarse no forno, faise quebradizo a medida que o gran crece, e non se pode dobrar en estado frío.

3, magnético

A aleación fecral non será magnética máis de 600 ° C.

4, a resistencia á corrosión é máis débil que a aliaxe de NICR.

Se tes máis información, benvido a discutir connosco.

Podemos producir uns 200 toneladas de produtos de aleación fecrales, se precisa, non dubide en contactar connosco.