A aliaxe de FeCrAl é moi común no campo da calefacción eléctrica.

Porque ten moitas vantaxes, por suposto que tamén ten desvantaxes, imos estudalo.

Vantaxes:

1, a temperatura de uso na atmosfera é alta.

A temperatura máxima de servizo da aliaxe HRE na aliaxe electrotérmica de ferro-cromo-aluminio pode alcanzar os 1400 ℃, mentres que a da aliaxe Cr20Ni80 na aliaxe electrotérmica de níquel-cromo pode alcanzar os 1200 ℃.

2, longa vida útil

Á mesma temperatura de servizo elevada na atmosfera, a vida útil do elemento Fe-Cr-Al pode ser de 2 a 4 veces maior que a do elemento Ni-Cr.

3, carga superficial elevada

Debido a que a aliaxe Fe-Cr-Al permite unha alta temperatura de servizo e unha longa vida útil, a carga superficial do compoñente pode ser maior, o que non só fai que a temperatura suba máis rápido, senón que tamén aforra materiais de aliaxe.

4, boa resistencia á oxidación

A estrutura da película de óxido de Al2O3 formada na superficie da aliaxe Fe-Cr-Al é compacta, ten boa adhesión co substrato e non é doada de causar contaminación debido á dispersión. Ademais, o Al2O3 ten unha alta resistividade e punto de fusión, o que determina que a película de óxido de Al2O3 teña unha excelente resistencia á oxidación. A resistencia á carburación tamén é mellor que a do Cr2O3 formado na superficie da aliaxe Ni-Cr.

5, gravidade específica pequena

A gravidade específica da aliaxe Fe-Cr-Al é menor que a da aliaxe Ni-Cr, o que significa que é máis económico usar a aliaxe Fe-Cr-Al que a aliaxe Ni-Cr á hora de fabricar os mesmos compoñentes.

6, alta resistividade

A resistividade da aliaxe Fe-Cr-Al é maior que a da aliaxe Ni-Cr, polo que se poden seleccionar materiais de aliaxe máis grandes ao deseñar compoñentes, o que é beneficioso para prolongar a vida útil dos compoñentes, especialmente para fíos de aliaxe fina. Cando se seleccionan materiais coas mesmas especificacións, canto maior sexa a resistividade, máis material se aforrará e menor será a posición dos compoñentes no forno. Ademais, a resistividade da aliaxe Fe-Cr-Al vese menos afectada polo traballo en frío e o tratamento térmico que a da aliaxe Ni-Cr.

7, Boa resistencia ao xofre

O ferro, o cromo e o aluminio teñen boa resistencia á corrosión na atmosfera que contén xofre e cando a superficie está contaminada por substancias que conteñen xofre, mentres que o níquel e o cromo erosionaranse seriamente.

8, prezo barato

O ferro-cromo-aluminio é moito máis barato que o níquel-cromo porque non contén níquel escaso.

Desvantaxes:

1, baixa resistencia a alta temperatura

A súa plasticidade aumenta co aumento da temperatura. Cando a temperatura é superior a 1000 ℃, o material estirarase lentamente debido ao seu propio peso, o que provocará a deformación do elemento.

2, fácil de conseguir unha gran fraxilidade

Despois de ser usado a alta temperatura durante moito tempo e arrefriado no forno, vólvese fráxil a medida que o gran crece e non se pode dobrar en estado frío.

3, Magnético

A aliaxe de Fecral será non magnética por riba dos 600 °C.

4, a resistencia á corrosión é máis débil que a da aliaxe de nicr.

Se tes máis información, non dubides en falar con nós.

Podemos producir arredor de 200 toneladas de produtos de aliaxe fecral. Se o precisa, non dubide en contactar connosco.