As aliaxes electrotérmicas de ferro-cromo-aluminio e níquel-cromo xeralmente teñen unha forte resistencia á oxidación, pero debido a que o forno contén varios gases, como aire, atmosfera de carbono, atmosfera de xofre, hidróxeno, atmosfera de nitróxeno, etc., todos teñen un certo impacto. Aínda que todos os tipos de aliaxes electrotérmicas foron sometidas a un tratamento antioxidante antes de saír da fábrica, causarán danos nos compoñentes ata certo punto nas conexións de transporte, enrolamento e instalación, o que reducirá a vida útil. Para prolongar a vida útil, o cliente debe realizar un tratamento de preoxidación antes do uso. O método consiste en quentar o elemento de aliaxe de calefacción eléctrica instalado en aire seco a 100-200 graos por debaixo da temperatura máxima permitida da aliaxe, mantelo quente durante 5-10 horas e, a continuación, o forno pode arrefriarse lentamente.
Enténdese que o diámetro e o grosor do fío de calefacción son parámetros relacionados coa temperatura máxima de funcionamento. Canto maior sexa o diámetro do fío de calefacción, máis doado será superar o problema da deformación a altas temperaturas e prolongar a súa propia vida útil. Cando o fío de calefacción funciona por debaixo da temperatura máxima de funcionamento, o diámetro non debe ser inferior a 3 mm e o grosor da tira plana non debe ser inferior a 2 mm. A vida útil do fío de calefacción tamén está en gran medida relacionada co diámetro e o grosor do fío de calefacción. Cando o fío de calefacción se usa nun ambiente de alta temperatura, formarase unha película protectora de óxido na superficie e a película de óxido envellecerá despois dun período de tempo, formando un ciclo de xeración e destrución continuas. Este proceso tamén é o proceso de consumo continuo de elementos dentro do fío do forno eléctrico. O fío do forno eléctrico con maior diámetro e grosor ten máis contido de elementos e unha vida útil máis longa.
Clasificación
Aliaxes electrotérmicas: segundo o seu contido en elementos químicos e a súa estrutura, pódense dividir en dúas categorías:

Unha é a serie de aliaxes de ferro-cromo-aluminio,

A outra é a serie de aliaxes de níquel-cromo, que ten as súas propias vantaxes como materiais de calefacción eléctrica e é amplamente utilizada.

O propósito principal
Maquinaria metalúrxica, tratamento médico, industria química, cerámica, electrónica, electrodomésticos, vidro e outros equipos de calefacción industrial e aparellos de calefacción civil.

Vantaxes e desvantaxes
1. As principais vantaxes e desvantaxes da serie de aliaxes de ferro-cromo-aluminio: Vantaxes: a aliaxe de ferro-cromo-aluminio para calefacción eléctrica ten unha temperatura de servizo elevada, a temperatura máxima de servizo pode alcanzar os 1400 graos (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), unha longa vida útil, unha carga superficial elevada e unha boa resistencia á oxidación, alta resistividade, baixo custo, etc. Desvantaxes: Principalmente baixa resistencia a altas temperaturas. A medida que aumenta a temperatura, a súa plasticidade aumenta e os compoñentes defórmanse facilmente, polo que non é doado dobralos nin reparalos.

2. As principais vantaxes e desvantaxes da serie de aliaxes de calefacción eléctrica de níquel-cromo: Vantaxes: a resistencia a altas temperaturas é maior que a do ferro-cromo-aluminio, non se deforma facilmente baixo o uso a altas temperaturas, a súa estrutura non é fácil de cambiar, boa plasticidade, fácil de reparar, alta emisividade, non magnética, resistencia á corrosión Forte, longa vida útil, etc. Desvantaxes: Debido a que está feito de material metálico de níquel raro, o prezo desta serie de produtos é ata varias veces maior que o do Fe-Cr-Al, e a temperatura de uso é inferior á do Fe-Cr-Al.

bo e malo
En primeiro lugar, debemos saber que o cable calefactor alcanza o estado vermello quente, o que ten algo que ver coa organización do cable calefactor. Retiremos primeiro o secador de pelo e cortemos unha sección do cable calefactor. Use un transformador de 8V 1A e a resistencia do cable calefactor ou do cable calefactor da manta eléctrica non debe ser inferior a 8 ohmios, se non, o transformador queimarase facilmente. Cun transformador de 12V 0,5A, a resistencia do cable calefactor non debe ser inferior a 12 ohmios, se non, o transformador queimarase facilmente. Se o cable calefactor alcanza un estado vermello quente, canto máis vermello mellor, debe usar un transformador de 8V 1A e a súa potencia é maior que a dun transformador de 12V 0,5A. Deste xeito, podemos probar mellor as vantaxes e desvantaxes do cable calefactor.

4 Edición de elementos de atención
1. A temperatura máxima de funcionamento do compoñente refírese á temperatura da superficie do propio compoñente ao aire seco, non á temperatura do forno nin do obxecto quentado. Xeralmente, a temperatura da superficie é uns 100 graos superior á temperatura do forno. Polo tanto, tendo en conta as razóns anteriores, no deseño débese ter en conta a temperatura de funcionamento dos compoñentes. Cando a temperatura de funcionamento supere un certo límite, a oxidación dos propios compoñentes acelerarase e a resistencia á calor reducirase. Especialmente os compoñentes de aliaxe de calefacción eléctrica de ferro-cromo-aluminio son fáciles de deformar, colapsar ou incluso romper, o que acurta a vida útil.

2. A temperatura máxima de funcionamento do compoñente ten unha relación considerable co diámetro do arame do compoñente. En xeral, a temperatura máxima de funcionamento do compoñente debe ter un diámetro de arame non inferior a 3 mm e o grosor da tira plana non debe ser inferior a 2 mm.

3. Existe unha relación considerable entre a atmosfera corrosiva no forno e a temperatura máxima de funcionamento dos compoñentes, e a existencia da atmosfera corrosiva adoita afectar a temperatura de funcionamento e a vida útil dos compoñentes.

4. Debido á baixa resistencia a altas temperaturas do ferro-cromo-aluminio, os compoñentes defórmanse facilmente a altas temperaturas. Se o diámetro do fío non se selecciona correctamente ou a instalación é incorrecta, os compoñentes colapsarán e sufrirán curtocircuítos debido á deformación a alta temperatura. Polo tanto, débese ter en conta este factor ao deseñar compoñentes.

5. Debido ás diferentes composicións químicas das aliaxes de ferro-cromo-aluminio, níquel, cromo e outras series de aliaxes de calefacción eléctrica, a temperatura de uso e a resistencia á oxidación están determinadas pola diferenza de resistividade, que se determina no elemento de resistividade do material de aliaxe de ferro-cromo Al, mentres que o material de aliaxe de calefacción eléctrica Ni-Cr determina a resistividade do elemento Ni. En condicións de alta temperatura, a película de óxido formada na superficie do elemento de aliaxe determina a vida útil. Debido ao uso a longo prazo, a estrutura interna do elemento cambia constantemente e a película de óxido formada na superficie tamén envellece e destrúese. Os elementos dentro dos seus compoñentes consúmense constantemente, como Ni, Al, etc., o que acurta a vida útil. Polo tanto, ao seleccionar o diámetro do arame do arame do forno eléctrico, debes escoller un arame estándar ou unha correa plana máis grosa.