Resistor eléctrico en espiral Nicr Alloy 1 - 5 MOHM para elementos de calefacción de aire acondicionado
1. Material Descrición xeral
Constantané unha aleación de cobre-níquel tamén coñecida comoEureka,Avanzar, eFerry. Normalmente consta dun 55% de cobre e un 45% de níquel. A súa característica principal é a súa resistividade, que é constante nunha ampla gama de temperaturas. Coñécense outras aliaxes con coeficientes de temperatura semellantes, como Manganin (CU86Mn12Ni2).
Para a medición de cepas moi grandes, o 5% (50 000 microstriano) ou superior, Constantan recocido (aliaxe P) é o material de rede normalmente seleccionado. Constantan nesta forma é moidúctil; e, en lonxitudes de calibre de 3,2 mm (3,2 mm) e máis longas, pódense tensar ata> 20%. Cómpre ter en conta, non obstante, que baixo cepas cíclicas altas, a aleación P mostrará algún cambio de resistividade permanente con cada ciclo e provocará un correspondenteceroCambio no medidor de cepa. Debido a esta característica e á tendencia a un fallo prematuro con tensión repetida, a aleación P non se recomenda normalmente para aplicacións de cepa cíclica. A aleación P está dispoñible con números STC de 08 e 40 para o seu uso en metais e plásticos, respectivamente.
2. Introdución e aplicacións de primavera
Un resorte de torsión en espiral ou pelos, nun espertador.
Unha primavera de voluto. Baixo a compresión, as bobinas deslízanse uns dos outros, polo que ofrece unha viaxe máis longa.
Resortes verticais volutes de tanque de Stuart
Os resortes de tensión nun dispositivo de reverberación de liña dobrado.
Unha barra de torsión torcida baixo carga
Primavera de follas nun camión
Os resortes pódense clasificar en función de como se lles aplique a forza de carga:
Spring de tensión/extensión: o resorte está deseñado para operar cunha carga de tensión, polo que o resorte se estende a medida que se aplica a carga.
Spring de compresión: está deseñado para operar cunha carga de compresión, polo que o resorte queda máis curto a medida que se aplica a carga.
Spring de torsión: a diferenza dos tipos anteriores nos que a carga é unha forza axial, a carga aplicada a un resorte de torsión é un par ou forza de torsión e o final do resorte xira por un ángulo a medida que se aplica a carga.
Spring constante: a carga soportada segue sendo a mesma ao longo do ciclo de desvío.
Spring variable: a resistencia da bobina para a carga varía durante a compresión.
Resorte de rixidez variable: a resistencia da bobina para a carga pode ser variada dinámicamente, por exemplo polo sistema de control, algúns tipos destes resortes tamén varían a súa lonxitude, proporcionando así tamén a capacidade de actuación.
Tamén se poden clasificar en función da súa forma:
Flat Spring: este tipo está feito dun aceiro plano de primavera.
Spring mecanizado: este tipo de resorte fabrícase mediante un stock de barras de mecanizado cunha operación de torno e/ou fresado en vez de unha operación de bobina. Dado que está mecanizado, a primavera pode incorporar funcións ademais do elemento elástico. Os resortes mecanizados pódense facer nos casos de carga típicos de compresión/extensión, torsión, etc.
Serpentine Spring-un zig-zag de fío groso-a miúdo usado na tapicería/mobles modernos.
3. Composición química e propiedade principal da aleación de resistencia de baixa resistencia Cu-Ni
Propiediesgrade | CUNI1 | CUNI2 | Cuni6 | CUNI8 | Cumn3 | CUNI10 | |
Composición química principal | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura máxima de servizo continuo (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resisividade a 20oC (ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densidade (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Condutividade térmica (α × 10-6/OC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Resistencia á tracción (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Punto de fusión aproximado (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Estrutura micrográfica | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | |
Propiedade magnética | non | non | non | non | non | non | |
Propiediesgrade | CUNI14 | CUNI19 | CUNI23 | CUNI30 | CUNI34 | CUNI44 | |
Composición química principal | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura máxima de servizo continuo (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resisividade a 20oC (ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densidade (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Condutividade térmica (α × 10-6/OC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Resistencia á tracción (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Punto de fusión aproximado (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Estrutura micrográfica | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | Austenita | |
Propiedade magnética | non | non | non | non | non | non |