China brillante de 0,5 mm Invar 36 fío para selado Fabricación de instrumentos de precisión e fábrica

Brillante de 0,5 mm Invar 36 fío para o instrumento de precisión de selado

Descrición curta:

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Baixa expansión Alia Feni36 Wire

(Nome común: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (invar), tamén coñecido xenéricamente como Feni36 (64feni nos EUA), é unha aleación de níquel-ferro notable polo seu coeficiente único de expansión térmica (CTE ou α).

Modelo nº:Invar

OEM:Si

Estado:Suave 1/2hard duro

Código HS:74099000

Orixe:China

Densidade:8.1

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

FAQ

Etiquetas de produto

4J36 Use soldadura de oxiacetileno, soldadura de arco eléctrico, soldadura e outros métodos de soldadura. Dado que o coeficiente de expansión e a composición química da aliaxe está relacionado debe evitarse debido a soldadura provoca un cambio na composición de aliaxe, é preferible empregar os metais de recheo de soldadura de soldadura por arco de soldadura con arcos de argón con preferentemente contén 0,5% a 1,5% de titanio, para reducir a porosidade e a crack.

Composición normal%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0.02	S	≤0.02

Coeficiente de expansión

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Propiedades físicas típicas

Densidade (g/cm3)	8.1
Resistividade eléctrica a 20 ºC (OMMM2/M)	0,78
Factor de temperatura da resistividade (20ºC ~ 200 ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3.9
*Condutividade térmica, λ/ w/ (mºC)**	11
Curie Point Tc/ ºC	230
Módulo elástico, E/ GPA	144

O proceso de tratamento térmico
Recocido por alivio do estrés	Calefacción a 530 ~ 550ºC e manteña 1 ~ 2 h. Frío abaixo
Recocido	Co fin de eliminar o endurecemento, que se trae en proceso de debuxo en frío en frío. O recocido necesita calefacción a 830 ~ 880ºC ao baleiro, manteña 30 min.
O proceso de estabilización	Nos medios de protección e quentados a 830 ºC, manteña 20 minutos. ~ 1h, Quench Debido ao estrés xerado por extinción, quentado a 315 ºC, manteña 1 ~ 4H.
Precaucións	Non se pode endurecer mediante o tratamento térmico O tratamento superficial pode ser lindando, pulido ou decapado. A aleación pódese usar un 25% de solución de escabeche de ácido clorhídrico a 70 ºC para limpar a superficie oxidada