Tira de aliaxe de FeCrAl de China 1Cr13Al4, tira de resistencia de quecemento 1Cr13Al4 para fabricación e fábrica de elementos de forno

Tira de aliaxe de FeCrAl 1Cr13Al4, tira de resistencia de quecemento 1Cr13Al4 para elementos de forno

Descrición curta:

Tira de aliaxe de FeCrAl 1Cr13Al4, alta resistividade eléctrica e excelente resistencia á oxidación ata 1100 °C. Baixa densidade, longa vida útil, ideal para elementos de calefacción de fornos industriais, quentadores eléctricos e fornos de alta temperatura. Grosor de 0,5 mm a 5,0 mm, ancho de ata 400 mm. Calidade estable, certificación ISO. Apta tanto para funcionamento continuo como intermitente.

Certificado:ISO 9001

Tamaño:Personalizado

Grao da aliaxe:1Cr13Al4 (FeCrAl)

Temperatura máxima de funcionamento:1100 °C

Resistividade:~1,25 μΩ·m a 20 °C

Densidade:7,4 g/cm³

Espesor:0,5 mm – 5,0 mm (personalizado)

Largura:5 mm – 400 mm

Aplicacións:Elementos de forno, quentadores eléctricos

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Descrición do produto

Tira de aliaxe FeCrAl (1Cr13Al14/CrAl14/FeCrAl134)
Análise nominal

14,00 Cr, 4,00 Al, Ferro Balanceado

Temperatura máxima de traballo continuo: 950 °C.

Temperatura de fusión: 1450º C

Resistividade eléctrica: 1,25 ohmios mm2/m

Utilizouse amplamente como elementos calefactores en fornos industriais e fornos eléctricos.

Ten menos resistencia en quente que as aliaxes Tophet, pero un punto de fusión moito máis alto.

Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL CO., LTD.

PRODUTOR DE ALIAXES DE ALCOROMO NA CHINA

Composición química e propiedades principais da aliaxe de resistencia Fe-Cr-Al
Propiedades \ Grao		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composición química principal (%)	Cr	12,0-15,0	23,0-26,0	19,0-22,0	22,5-24,5	18,0-21,0	21,0-23,0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	4,5-6,5	5,0-7,0	4,2-5,0	3,0-4,2	5,0-7,0	6,0-7,0
	Re	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Temperatura máxima de servizo continuo (°C)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Resistividade 20 °C (Ω mm2/m)		1,25 ±0,08	1,42 ±0,06	1,42 ±0,07	1,35 ±0,07	1.23 ±0,07	1,45 ±0,07	1,53 ±0,07
Densidade (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7,25	7.35	7.1	7.1
Condutividade térmica		52,7	46.1	63,2	60,2	46,9	46.1	45.2
(KJ/m@h@oC)		52,7	46.1	63,2	60,2	46,9	46.1	45.2
Coeficiente de expansión térmica (α×10-6/oC)		15.4	16	14.7	15	13,5	16	16
Punto de fusión aproximado (°C)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Resistencia á tracción (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Alongamento (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variación da sección		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Taxa de contracción (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Frecuencia de curva repetida (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureza (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Tempo de servizo continuo		no	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
Estrutura micrográfica		Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita
Propiedade magnética		Magnético	Magnético	Magnético	Magnético	Magnético	Magnético	Magnético