Tira Nife52/Nilo 52/Feni52/Alloy 52/ASTM F30 para interruptores de láminas magnéticos
A liga 52 contén un 52 % de níquel e un 48 % de ferro e úsase amplamente na industria das telecomunicacións. Tamén atopa aplicacións nunha gran variedade de aplicacións electrónicas, especialmente para selos de vidro.
A aliaxe 52 é unha das aliaxes de selado de vidro a metal deseñadas para o seu uso cunha variedade de vidro brando. É coñecida por un coeficiente de expansión térmica que é case constante ata 1050 °F (565 °C).
Rango de tamaño:
*Folla—Grosor 0,1 mm ~ 40,0 mm, ancho: ≤ 300 mm, condición: laminado en frío (en quente), brillante, recocido brillante
*Fio redondo—Diámetro 0,1 mm ~ diámetro 5,0 mm, condición: estirado en frío, brillante, recocido brillante
*Fio plano—Diámetro 0,5 mm ~ diámetro 5,0 mm, lonxitude: ≤1000 mm, condición: laminado plano, recocido brillante
*Bar—Diámetro 5,0 mm ~ diámetro 8,0 mm, lonxitude: ≤2000 mm, condición: estirado en frío, brillante, recocido brillante
Diámetro 8,0 mm ~ Diámetro 32,0 mm, lonxitude: ≤2500 mm, condición: laminado en quente, brillante, recocido brillante
Diámetro 32,0 mm ~ Diámetro 180,0 mm, lonxitude: ≤1300 mm, condición: forxa en quente, pelado, torneado, tratado en quente
*Capilar—Diámetro exterior 8,0 mm ~ 1,0 mm, diámetro interior 0,1 mm ~ 8,0 mm, lonxitude: ≤ 2500 mm, estado: estirado en frío, brillante, recocido brillante.
*Tubo—Diámetro exterior 120 mm ~ 8,0 mm, diámetro interior 8,0 mm ~ 129 mm, lonxitude: ≤ 4000 mm, estado: estirado en frío, brillante, recocido brillante.
Química:
Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
Mín. | – | – | – | – | – | – | – | – | 50,5 | – |
Máx. | 0,25 | 0,10 | 0,05 | Bal. | 0,60 | 0,30 | 0,025 | 0,025 | – | 0,5 |
Coeficiente de expansión lineal medio:
Grao | α1/10-6ºC-1 | |||||||
20~100ºC | 20~200ºC | 20~300ºC | 20~350ºC | 20~400ºC | 20~450ºC | 20~500ºC | 20~600ºC | |
4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Propiedades:
Condición | Resistencia á tracción aproximada | Temperatura de funcionamento aproximada | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Recocido | 450 – 550 | 65 – 80 | ata +450 | ata +840 |
Debuxado con forza | 700 – 900 | 102 – 131 | ata +450 | ata +840 |
Formando: |
A aliaxe ten boa ductilidade e pódese formar por medios estándar. |
Soldadura: |
A soldadura por métodos convencionais é axeitada para esta aliaxe. |
Tratamento térmico: |
A aliaxe 52 debe recocerse a 1500 °F e logo arrefriarse ao aire. O alivio de tensión intermedio pódese realizar a 1000 °F. |
Forxa: |
O forxado debe facerse a unha temperatura de 2150 F. |
Traballo en frío: |
A aliaxe é doada de traballar en frío. Debe especificarse unha calidade de embutición profunda para esa operación de conformado e unha calidade de recocido para o conformado xeral. |
150 0000 2421