Benvido aos nosos sitios web!

Fío Kovar 4j29 de aliaxe de baixa expansión, fío 29HK para aliaxe de selado de vidro

Breve descrición:

Aliaxe-4J29 (aliaxe de expansión)
(Nome común: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
A aliaxe-4J29 tamén coñecida como aliaxe Kovar. foi inventado para satisfacer a necesidade dun selo de vidro-metal fiable, que é necesario en dispositivos electrónicos como lámpadas, tubos de baleiro, tubos de raios catódicos e en sistemas de baleiro en química e outras investigacións científicas. A maioría dos metais non poden selar ao vidro porque o seu coeficiente de expansión térmica non é o mesmo que o vidro, polo que a xunta se arrefría despois da fabricación, as tensións debido ás taxas de expansión diferenciais do vidro e do metal fan que a xunta se rache.


  • NÚMERO DE MODELO:Kovar
  • OEM:Si
  • Estado:Suave 1/2 duro duro T-duro
  • Código HS:74099000
  • Orixe:China
  • Detalle do produto

    FAQ

    Etiquetas de produtos

    A aliaxe 4J29 non só ten unha expansión térmica semellante ao vidro, senón que a súa curva de expansión térmica non lineal adoita facerse coincidir cun vidro, permitindo así que a unión tolere un amplo intervalo de temperatura. Químicamente, únese ao vidro a través da capa de óxido intermedia de óxido de níquel e óxido de cobalto; a proporción de óxido de ferro é baixa debido á súa redución con cobalto. A forza de unión depende moito do grosor e do carácter da capa de óxido. A presenza de cobalto fai que a capa de óxido sexa máis fácil de fundir e disolver no vidro fundido. Unha cor gris, gris-azul ou gris-marrón indica un bo selado. Unha cor metálica indica falta de óxido, mentres que a cor negra indica un metal demasiado oxidado, que en ambos os casos provoca unha articulación débil.

    Aplicación:Úsase principalmente en compoñentes eléctricos de baleiro e control de emisións, tubos de choque, tubos de ignición, magnetrón de vidro, transistores, enchufes de selado, relés, chumbo de circuítos integrados, chasis, soportes e outros selados de carcasas.


    % de composición normal

    Ni 28,5~29,5 Fe Bal. Co 16,8~17,8 Si ≤0,3
    Mo ≤0,2 Cu ≤0,2 Cr ≤0,2 Mn ≤0,5
    C ≤0,03 P ≤0,02 S ≤0,02

    Resistencia á tracción, MPa

    Código de condición Condición Fío Tira
    R Suave ≤585 ≤570
    1/4I 1/4 duro 585~725 520~630
    1/2I 1/2 duro 655~795 590~700
    3/4I 3/4 duro 725~860 600~770
    I Difícil ≥850 ≥700

     

    Propiedades físicas típicas

    Densidade (g/cm3) 8.2
    Resistencia eléctrica a 20ºC (Ωmm2/m) 0,48
    Factor de resistividade da temperatura (20ºC~100ºC)X10-5/ºC 3.7~3.9
    Punto de Curie Tc/ ºC 430
    Módulo elástico, E/Gpa 138

    Coeficiente de expansión

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~60 7.8 20~500 6.2
    20~100 6.4 20~550 7.1
    20~200 5.9 20~600 7.8
    20~300 5.3 20~700 9.2
    20~400 5.1 20~800 10.2
    20~450 5.3 20~900 11.4

    Condutividade térmica

    θ/ºC 100 200 300 400 500
    λ/ W/(m*ºC) 20.6 21.5 22.7 23.7 25.4

     

    O proceso de tratamento térmico
    Recocido para aliviar o estrés Quenta a 470~540ºC e mantén 1~2 h. Frío
    recocido Quenta ao baleiro a 750~900ºC
    Tempo de espera 14 min ~ 1 h.
    Velocidade de arrefriamento Non máis de 10 ºC/min arrefriado a 200 ºC






  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo