1Cr13Al4 aleación FeCrAl tira plana brillante/tira ancha para uso de resistencias
As aliaxes Fecral e as aliaxes de níquel-cromo foron escollidas para ser o material resistivo para as resistencias incorporadas porque as aliaxes de níquel-cromo posúen unha alta resistividade eléctrica que é amplamente utilizada para as resistencias de película fina [1, 2]. A resistencia da folla da película de aliaxe de níquel-cromo que contén un 20% de cromo pode chegar a ser de 2-3 quilo ohmios e manter unha boa estabilidade. O coeficiente de temperatura 1 de resistencia (TCR) para a aliaxe de níquel-cromo a granel é de aproximadamente 110 ppm/°C. Ao aliar unha pequena cantidade de silicio e aluminio con níquel-cromo, a estabilidade da temperatura mellora aínda máis.
Aplicación:
As resistencias incrustadas nunha placa de cableado impresa serán un habilitador para miniaturizar paquetes cunha maior fiabilidade e un rendemento eléctrico mellorado. A integración da funcionalidade da resistencia no substrato laminado libera a superficie PWB consumida por compoñentes discretos, o que permite unha maior funcionalidade do dispositivo coa colocación de compoñentes máis activos. As aliaxes de níquel-cromo posúen unha alta resistividade eléctrica, o que as fai prácticas para o seu uso en diversas aplicacións. O níquel e o cromo están aliados con silicio e aluminio para mellorar a estabilidade da temperatura e baixar o coeficiente de resistencia térmica. Depositouse continuamente unha capa resistiva de película fina baseada en aliaxes de níquel-cromo sobre rolos de folla de cobre para crear un material para aplicacións de resistencias incrustadas. A capa resistiva de película fina intercalada entre o cobre e o laminado pódese gravar selectivamente para formar resistencias discretas. Os produtos químicos para gravar son comúns nos procesos de produción de PWB. Ao controlar o espesor das aliaxes, a resistencia da folla é de 25 a 250 ohm/sq. obtéñense. Este traballo comparará dous materiais de níquel-cromo nas súas metodoloxías de gravado, uniformidade, manexo de potencia, rendemento térmico, adhesión e resolución de gravado.
Nome da marca | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composición química principal % | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
RE | oportuno cantidade | oportuno cantidade | oportuno cantidade | oportuno cantidade | oportuno cantidade | oportuno cantidade | oportuno cantidade | |
Fe | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Máx.continuo servizo temp.de elemento (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividade μΩ.m, 20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidade (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Térmica condutividade KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coeficiente de expansión de liñas α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Punto de fusión ºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia á tracción Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alongamento en % de rotura | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variación de % de área | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repita a flexión frecuencia (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrográfica estrutura | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Magnético propiedades | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |