Benvido aos nosos sitios web!

Resistencias de 5 mm de ancho 1cr13al4 fío de resistencia fecal de tira plana brillante

Descrición curta:

As aliaxes fecrais caracterízanse por unha excelente resistencia á oxidación e unha moi boa estabilidade de forma que resulta nunha vida longa.
Normalmente úsanse en elementos de calefacción eléctrica en fornos industriais e electrodomésticos
As aliaxes fecrais teñen unha temperatura de servizo máis alta que as aliaxes NICR e os prezos moito máis baixos. Pero teñen menor estabilidade e flexibilidade, facilmente para ser fráxiles despois dun círculo de tempo


  • Certificado:ISO 9001
  • Tamaño:Personalizado
  • material:Fecral
  • grao:1Cr13al4
  • superficie:brillante
  • Densidade:7.1g/cm3
  • Condición:suave
  • tipo:fío espido
  • Detalle do produto

    FAQ

    Etiquetas de produto

    1Cr13al4 Aleación fecal Brillante Tira plana/ franxa ancha para o uso de resistencias

     

    As aliaxes fecrais e as aliaxes de níquel-cromio foron escollidas para ser o material resistivo para a resistencia incrustada porque as aliaxes de níquel-cromio posúen unha alta resistividade eléctrica que é moi utilizada para resistencias de película fina [1, 2]. A resistencia ás follas da película de aliaxe de níquel-cromo que contén un 20% de cromo pode ser de 2-3 quilómetros ohms e aínda manter unha boa estabilidade. O coeficiente de temperatura 1 de resistencia (TCR) para a aliaxe de níquel-cromo a granel é de aproximadamente 110 ppm/° C. Ao aliar unha pequena cantidade de silicio e aluminio con níquel-cromio, a estabilidade da temperatura mellórase aínda máis.

     

    Aplicación:

    As resistencias incrustadas nunha placa de cableado impreso serán un facilitador para miniaturizar paquetes con maior fiabilidade e mellor rendemento eléctrico. A integración da funcionalidade da resistencia no substrato laminado libera a superficie PWB consumida por compoñentes discretos, permitindo un aumento da funcionalidade do dispositivo mediante a colocación de compoñentes máis activos. As aliaxes de níquel-cromio posúen alta resistividade eléctrica, o que as fai prácticas para o seu uso en diversas aplicacións. O níquel e o cromo están aliados con silicio e aluminio para mellorar a estabilidade da temperatura e reducir o coeficiente térmico de resistencia. Depositouse continuamente unha capa resistiva de película fina baseada en aliaxes de níquel-cromio continuamente en rolos de papel de cobre para crear un material para aplicacións de resistencia incrustada. A capa resistiva de película fina entre o cobre e o laminado pódese gravar de xeito selectivo para formar resistencias discretas. Os produtos químicos para o gravado son comúns nos procesos de produción de PWB. Ao controlar o grosor das aliaxes, os valores da resistencia das follas de 25 a 250 ohm/sq. obtéñense. Este artigo comparará dous materiais de níquel-cromio nas súas metodoloxías de gravado, uniformidade, manexo de poder, rendemento térmico, adhesión e resolución de gravado.

     

    Nome de marca 1Cr13al4 0cr25al5 0cr21al6 0cr23al5 0cr21al4 0cr21al6nb 0cr27Al7MO2
    Composición química principal% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
    Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    Fe Descansa Descansa Descansa Descansa Descansa Descansa Descansa
    NB0.5 Mo1.8-2.2
    Max.Continuo
    Temp.of de servizo
    elemento (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Resistividade
    μΩ.M, 20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Densidade
    (g/cm3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Térmico
    condutividade
    KJ/MHºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46,9 46.1 45.2
    Coeficiente de
    Expansión de liñas
    α × 10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    Punto de fusiónºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Resistencia á tracción
    MPA
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Elongación en
    Rupture %
    > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
    Variación de
    área %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Repita a flexión
    frecuencia (f/r)
    > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
    Dureza (Hb) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrográfico
    estrutura
    Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
    Magnético
    propiedades
    Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético

    12

    10






  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe a túa mensaxe aquí e enviala