Benvido aos nosos sitios web!

Resistencias 5 mm de ancho 1Cr13Al4 Bright Flat Strip FeCrAl cable de resistencia

Descrición curta:

As aliaxes FeCrAl caracterízanse por unha excelente resistencia á oxidación e unha moi boa estabilidade da forma, o que resulta nunha longa vida útil do elemento.
Normalmente úsanse en elementos de calefacción eléctricos en fornos industriais e electrodomésticos
As aliaxes de FeCrAl teñen unha temperatura de servizo máis alta que as de NiCr e prezos moito máis baixos.Pero teñen menor estabilidade e flexibilidade, podendo ser fráxiles despois dun círculo temporal


  • Certificado:ISO 9001
  • Tamaño:Personalizado
  • material:FeCrAl
  • grao:1Cr13Al4
  • superficie:brillante
  • densidade:7,1 g/cm3
  • condición:suave
  • tipo:fío espido
  • Detalle do produto

    FAQ

    Etiquetas de produtos

    1Cr13Al4 aleación FeCrAl tira plana brillante/tira ancha para uso de resistencias

     

    As aliaxes Fecral e as aliaxes de níquel-cromo foron escollidas para ser o material resistivo para as resistencias incorporadas porque as aliaxes de níquel-cromo posúen unha alta resistividade eléctrica que é amplamente utilizada para as resistencias de película fina [1, 2].A resistencia da folla da película de aliaxe de níquel-cromo que contén un 20% de cromo pode chegar a ser de 2-3 quiloohmios e manter unha boa estabilidade.O coeficiente de temperatura 1 de resistencia (TCR) para a aliaxe de níquel-cromo a granel é de aproximadamente 110 ppm/°C.Ao aliar unha pequena cantidade de silicio e aluminio con níquel-cromo, a estabilidade da temperatura mellora aínda máis.

     

    Aplicación:

    As resistencias incrustadas nunha placa de cableado impresa serán un habilitador para miniaturizar paquetes cunha maior fiabilidade e un rendemento eléctrico mellorado.A integración da funcionalidade da resistencia no substrato laminado libera a superficie PWB consumida por compoñentes discretos, o que permite unha maior funcionalidade do dispositivo coa colocación de compoñentes máis activos.As aliaxes de níquel-cromo posúen unha alta resistividade eléctrica, o que as fai prácticas para o seu uso en diversas aplicacións.O níquel e o cromo están aliados con silicio e aluminio para mellorar a estabilidade da temperatura e baixar o coeficiente de resistencia térmica.Depositouse continuamente unha capa resistiva de película fina baseada en aliaxes de níquel-cromo sobre rolos de folla de cobre para crear un material para aplicacións de resistencias incrustadas.A capa resistiva de película fina intercalada entre o cobre e o laminado pódese gravar selectivamente para formar resistencias discretas.Os produtos químicos para gravar son comúns nos procesos de produción de PWB.Ao controlar o espesor das aliaxes, a resistencia da folla é de 25 a 250 ohm/sq.obtéñense.Este traballo comparará dous materiais de níquel-cromo nas súas metodoloxías de gravado, uniformidade, manexo de potencia, rendemento térmico, adhesión e resolución de gravado.

     

    Marca 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Composición química principal % Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4,2-5,0 3.0-4.2 5,0-7,0 6,0-7,0
    RE oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    oportuno
    cantidade
    Fe Descansa Descansa Descansa Descansa Descansa Descansa Descansa
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Máx.continuo
    servizo temp.de
    elemento (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Resistividade
    μΩ.m, 20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Densidade
    (g/cm3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Térmica
    condutividade
    KJ/mhºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Coeficiente de
    expansión de liñas
    α×10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    Punto de fusión ºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Resistencia á tensión
    Mpa
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Alongamento en
    % de rotura
    > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
    Variación de
    % de área
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Repita a flexión
    frecuencia (F/R)
    > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
    Dureza (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Micrográfica
    estrutura
    Ferrita Ferrita Ferrita Ferrita Ferrita Ferrita Ferrita
    Magnético
    propiedades
    Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético

    12

    10






  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo