Liga de FeCrAlBobina de lámina/tira de 0,05 mm de grosor para substratos metálicos de panal
O alto contido de aluminio, en combinación co alto contido de cromo, fai que a temperatura de descamação aumente ata os 1425 °C (2600 °F); baixo a resistencia á calor principal, estesaliaxe de FeCrAlcompáranse coas aliaxes de base de Fe e Ni de uso común. Como se pode ver nesa táboa, oaliaxe de FeCrAlteñen propiedades superiores en comparación con outras aliaxes na maioría dos ambientes.
Cómpre sinalar que, en condicións de temperatura alternantes, a adición de itrio á aliaxe AF, tamén coñecida como aliaxes Fecralloys, mellora a adherencia do óxido protector, o que fai que a vida útil dos compoñentes da aliaxe AF sexa maior que a do grao A-1.
Os arames de aliaxe Fe-Cr-Al están feitos de aliaxes a base de ferro-cromo-aluminio que conteñen pequenas cantidades de elementos reactivos como itrio e circonio e prodúcense por fusión, laminación de aceiro, forxa, recocido, estiramento, tratamento superficial, probas de control de resistencia, etc.
O arame de Fe-Cr-Al foi moldeado por medio dunha máquina de arrefriamento automática de alta velocidade cuxa capacidade de potencia está controlada por ordenador, e están dispoñibles como arame e cinta (tira).
Características e vantaxes
1. Temperatura de uso elevada, a temperatura máxima de uso pode alcanzar os 1400 °C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Coeficiente de resistencia a baixa temperatura
3. Coeficiente de expansión térmica máis baixo que o das superaliaxes a base de níquel.
4. Alta resistividade eléctrica
5. Boa resistencia á corrosión a altas temperaturas, especialmente en atmosferas que conteñen sulfuros
6. Alta carga superficial
7. Resistente á fluencia
8. Menor custo da materia prima, menor densidade e prezo máis barato en comparación co fío de nicromo.
9. Resistencia superior á oxidación a 800-1300ºC
10. Longa vida útil
A formación de fases de alúmina metaestables debido á oxidación de materiais comerciaisaliaxe de FeCrAlExaminouse fíos (0,5 mm de espesor) a varias temperaturas e períodos de tempo. As mostras oxidáronse isotermicamente ao aire usando un analizador termogravimétrico (TGA). A morfoloxía das mostras oxidadas analizouse usando un microscopio electrónico de varrido (ESEM) e a análise de raios X na superficie realizouse usando un analizador de raios X por dispersión de enerxía (EDX). A técnica de difracción de raios X (XRD) utilizouse para caracterizar a fase de crecemento do óxido. Todo o estudo mostrou que era posible cultivar alúmina gamma de alta superficie noaliaxe de FeCrAlsuperficies dos arames cando se oxidan isotermicamente por riba dos 800 °C durante varias horas.
Ferro Cromo Aluminio | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23,0 | 71,0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20,0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27,0 | 65,0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21,0 | 72,0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Ferro Cromo Aluminio | ||
OCr25Al5 | Pódese usar en condicións de funcionamento de ata 1350 °C, aínda que pode volverse fraxil. | Elementos calefactores de fornos de alta temperatura e quentadores radiantes. |
OCr20Al5 | Unha aliaxe ferromagnética que se pode usar a temperaturas de ata 1300 °C. Debe operarse en ambientes secos para evitar a corrosión. Pode fraxilizarse a altas temperaturas. | Elementos calefactores de fornos de alta temperatura e quentadores radiantes. |
150 0000 2421