UNS K93600 Invar36 Fío plano de aliaxe de expansión de precisión de cinta
(Nome común: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (Invar), tamén coñecido xenéricamente como Feni36 (64feni nos EUA), é unha aliaxe de níquel-ferro notable polo seu coeficiente exclusivamente baixo de expansión térmica (CTE ou α).
4J36 (Invar) úsase onde se requira unha estabilidade de alta dimensión, como instrumentos de precisión, reloxos, medidores sísmicos, marcos de máscara de sombras de televisión, válvulas en motores e reloxos antimagnéticos. No levantamento de terras, cando se realiza o nivel de elevación de primeira orde (alta precisión), o persoal de nivel (varilla de nivelación) usado está feito de invar, en lugar de madeira, fibra de vidro ou outros metais. Nalgúns pistóns usáronse puntas de invar para limitar a súa expansión térmica dentro dos seus cilindros.
4J36 Use soldadura de oxiacetileno, soldadura de arco eléctrico, soldadura e outros métodos de soldadura. Dado que o coeficiente de expansión e a composición química da aliaxe está relacionado debe evitarse debido a soldadura provoca un cambio na composición de aliaxe, é preferible empregar os metais de recheo de soldadura de soldadura por arco de soldadura con arcos de argón con preferentemente contén 0,5% a 1,5% de titanio, para reducir a porosidade e a crack.
Composición normal%
Ni | 35 ~ 37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Coeficiente de expansión
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Densidade (g/cm3) | 8.1 |
Resistividade eléctrica a 20 ºC (OMMM2/M) | 0,78 |
Factor de temperatura da resistividade (20ºC ~ 200 ºC) x10-6/ºC | 3,7 ~ 3.9 |
Condutividade térmica, λ/ w/ (m*ºC) | 11 |
Curie Point Tc/ ºC | 230 |
Módulo elástico, E/ GPA | 144 |
O proceso de tratamento térmico | |
Recocido por alivio do estrés | Calefacción a 530 ~ 550ºC e manteña 1 ~ 2 h. Frío abaixo |
Recocido | Co fin de eliminar o endurecemento, que se trae en proceso de debuxo en frío en frío. O recocido necesita calefacción a 830 ~ 880ºC ao baleiro, manteña 30 min. |
O proceso de estabilización |
|
Precaucións |
|
Propiedades mecánicas típicas
Resistencia á tracción | Elongación |
MPA | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factor de temperatura da resistividade
Rango de temperatura, ºC | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
AR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |